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除点胶机本身的因素外，胶水的粘度也会影响点胶质量。粘稠度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘稠度小，胶点会变大，从而可能渗染产品，而粘稠度应在23℃~25℃之间；环境温度影响粘稠度，温度降低粘稠度增加，出胶流量相应减小，更易出现拉丝现象。在实际生产中，胶水的固化温度应尽可能地高，以保证胶水在固化后具有足够的强度，同时也要保证胶水的固化温度。点胶尺寸一般认为是产品间距的一半，这样既保证了充足的胶与水粘合，又避免了浪费胶。由于点胶量的大小是由时间长短决定的，所以要根据温度和胶水的特性来决定。另外是点胶压力方面，通常压力太大容易引起胶水溢出、胶量过多；压力太小则会产生点胶间歇现象及漏点，从而导致产品缺陷，因此，需根据环境温度及胶水粘度等因素进行调整。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。宁波双工位升降涂胶机厂家推荐

自动涂胶机的研究意义：由气动或机械力驱动施胶，从胶筒中挤出胶，靠人工进行轨迹控制，会使材料涂布的位置和数量有很大的变化；手工涂胶的品质好坏很大程度上取决于操作者的技术，对于大批量生产的要求，手工很难保证产品质量的一致性；浪费大量的人力，延误生产的交货时间。为了尽快消除这些弊端，急于寻求解决的办法，必须用自动化机械以解决问题。因此，选用自动化程度较高的自动涂胶机，消除以上这些弊端，保证涂胶均匀、无污染、无伤害、节省人力，提高效率，增长经济效益。这也是我们对自动涂胶机这项研究的意义所在。淮安双组分喷胶机厂家螺纹涂胶机又称紧固件涂胶机。

辊筒式涂胶机有以下技术要求：提高在单板整个幅面上涂胶的均匀性。具体措施如下：保证涂胶机零部件的制造及安装精度。如保证涂胶辊和挤胶辊工作表面对轴线的全跳动，上下涂胶辊的平行度，挤胶辊与涂胶辊的平行度等。适当增大涂胶辊的直径。根据胶种不同，涂胶辊包覆的橡胶选用不同的硬度，辊筒表面沟槽采用不同的形状和尺寸规格。为适应不同厚度的单板，上下涂胶辊的间距要可调，胶层厚度要容易控制和调节。胶层厚度主要由挤胶辊和涂胶辊的间隙决定，该间隙的调整精度应控制在0.01mm左右，涂胶量通常控制在105～430g/m2范围内。提高涂胶机零部件的耐磨和防锈能力，设置必要的安全保护装置，以提高涂胶机寿命和保证安全操作。

点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统，对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。涂胶机挤胶辊调整装置用来调整挤胶辊和涂胶辊的间隙，控制涂胶量。

点胶机日常保养步骤：机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备较广地应用到现代工业中的各种生产领域。台长时间停用时应当拔下电源，这样不但能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在点胶机里面，又要钱清理。涂胶机主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。黄山双作用涂胶机设备

涂胶机喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。宁波双工位升降涂胶机厂家推荐

泡棉涂布机在使用上的细节注意点：随着现产技术的飞速发展，越来越多的高科技产物投入到了使用中。泡棉涂布机、保护膜涂布机以及双轴分条机等等都是技术革新的产物，它们不但可以为现代加工提供有力的支持，而且在改善整体的运用效益上也收获了巨大的成效。为了帮助更多人了解泡棉涂布机的使用要求。从泡棉涂布机的运用方式来看，它主要将涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。涂布前，将清洁的，绷好网的网版从涂布机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。宁波双工位升降涂胶机厂家推荐

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