泰州伸缩缝修补料生产厂家

YG桥梁伸缩缝快速修补料，主要用于水泥混凝土路面、桥面、坑洞、裂缝及伸缩缝破损的修复。可实现2-3小时快速通车。

产品特点：常温下快速固化，路面修补后2-3小时后便可开放交通。体系为碱性体系，与水泥相容性好，并且对钢筋无锈蚀。对人体没有危害作用，不燃、储存、运输方便、安全环保。粘接力强、抗剥落、耐久性优异，热膨胀系数与砼接近。可使混凝土路面恢复原有性能，同时具备良好的抗渗性。抗冻融性、耐磨性、和耐腐蚀性（耐酸碱及耐融雪剂)，混合料和易性好，施工操作简便。 泰安力森新型建材有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。泰州伸缩缝修补料生产厂家

XB混凝土结构快速修复，基面清理：对原结构混凝土基面用钢丝刷将松散物消掉彻底，并用空压机将灰尘吹净。基面浸润：在浇筑前2～3小时将基面用水分湿润并除去明水；冬季施工时应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。界面处理：在基面上均匀涂刷一层YJ302混凝土界面处理剂。制拌：根据实际修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10秒后，分两次加入规定的用水量拌和：加2/3水，拌合30s；第二次加剩余的1/3水，拌合150s。冬季施工应采用不超过65℃的问水拌合，拌合料温度应在10℃以上。水胶比为16±1%。修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束时间不得超过30min。超时或和易性不满足施工要求的修补料不得继续使用。养护：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3～4小时后可结束养护或根据结构强度要求和预留试件强度测试结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施，养护时间适当延长。

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按比例加入粉剂可获得所需要的施工稠度。用量标准：粉剂用量。混合比：水灰比控制在13%-15%养护：压光处理后，3-5小时用水喷洒表面一次，养护2次后，不再养护比较强聚合物道路修补砂浆比较强聚合物道路修补砂浆是一种主要用于混凝土道路表面缺点修补和加固施工的**水泥基砂浆，具有较高的强度、粘结性、抗裂性和防水性。产品特点：对旧混凝土基层有良好的适应性、粘结力强。兼有密实及良好的防水防渗性。能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。操作方便省时省工，在中强度气体腐蚀环境下，可替代有机涂料，并较树脂材料施工简单，价格低廉。操作简便，袋装干粉，现场加水搅拌即可使用现场条件：在施工过程中及施工后一周内环境温度应保持在5℃~30℃范围内，温度过低将导致强度不足，温度过高加速水泥的凝结影响施工效果。基层处理：基层混凝土应已达到较终龄期并收缩完毕，表面清洁、干燥（含水率＜5%）诸如尘土、油污、沥青、黏合剂、油漆、水泥浆皮、石灰或石膏类表层及其他影响界面粘结的污染物必须清理干净，让混凝土充分吸收水份，待混凝土表面无明水的情况下，即可施工。基面要求：必须坚硬、无松动脆弱颗粒、无尘、无赃物。

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水泥混凝土路面由于长期疲劳、冻融循环、荷载、渗水和基层破坏等原因都会引起破损，水泥路面出现一系列问题：破损，麻面、起皮、起砂、露骨，裂缝、坑槽、桥梁铺装层破损及桥梁裂缝等病害，从而给使用带来了不便，甚至达不到实际使用的要求。这时候路面就需要进行局部修补或重新铺设新拌混凝土，从而产生了昂贵的管理和维护费用。

传统的局部修补，环氧砂浆和快干水泥产品，由于其自身的粘结强度会在短时间内失效，尺寸变化率变化大且与基层路面匹配性差，修补面会在短时间内失效或产生新的裂缝，需要反复修补，有效期短且费用高昂。重新铺设新拌混凝土，不仅要旧的混凝土基面，需要大量的人力、财力，而且还要封闭交通进行养护，影响正常的使用，给城市的交通增加了巨大压力。

那在实际的混凝土路面修补时该如何选择水泥混凝土路面快速修补料呢？通常我们要通过下几个阶段来实现：

现场勘察阶段：查明损坏原因，分析病害类型

制定方案阶段：制定实施方案，规划施工时间，核算施工成本

选择材料阶段：根据病害类型选择相对应的修补材料，可先做小面积试样，确定后再大面积施工。 泰安力森新型建材有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！承德水泥路面修补料批发

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标志质量的99%）。骨料粒径①浇筑（JZ）型骨料粒径全部，≤70%。浇筑（JZ）型修补料：清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清理，将周围的板体基面松散物清理彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。支模：对于待修补的位于道路**的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：初次次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2~3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实。泰州伸缩缝修补料生产厂家

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