南京孔道压浆料标准

压浆工艺技术要求;压浆前，清理梁孔道内杂物和积水。压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。压浆的比较大压力不宜超过，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于。对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首先进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。压浆取样:压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm)，进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。泰安力森新型建材有限公司与广大客户携手共创碧水蓝天。南京孔道压浆料标准

减少需水量。硅灰用量当5%～10%时，可获得良好的加性效果。由于硅灰的加入，提高了灌浆料的致密性，减小了灌浆料的间隙，有效地防止了酸性离子的侵入和腐蚀抹面砂浆，提高了抗渗性，从而提高了灌浆料的抗渗性和耐化学腐蚀性。硅灰灌浆料的耐蚀性和耐化学腐蚀性，提高了钢筋的耐蚀性。压浆料使用寿命为了研究修复板底空隙灌浆材料的使用寿命，选择了有机和无机压浆料。应力比控制在，固化寿命为28天。研究了不同环境条件下不同类型压浆料使用寿命的变化规律。结果表明，盐损伤后，无机材料的使用寿命降低了50%，有机材料的使用寿命降低了70%。这说明无机材料在盐渍地区的使用寿命比有机材料更稳定，每降低1℃，有机材料寿命损失，无机材料寿命损失。目前比较正常稳定，宜采用有机材料，如局部环境冻融盐较为常见，宜采用无机材料。。南京孔道压浆料标准泰安力森新型建材有限公司和客户携手诚信合作，共创辉煌！

金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗;冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。设备制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。机械搅拌式制浆机:转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，比较高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。剪切泵式制浆机:转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的**小分度值不大于，比较大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到。浆液制备：加水:向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量，然后开启制浆机。添加压浆料:依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物，添加时间宜为5~6min。搅拌:均匀搅拌4~5min，当浆液均匀、无团粒、无离析时。

以上就是影响压浆料性能的几个针对的材质需做好事先的了解因素所在，其次还有矿物掺合料对压浆料浆体性能会产生一定的影响。经过研究表明，品种的发现相比于矿渣粉和粉煤灰，磨细石灰石粉对改善压浆料浆体流动性和保水性效果好。注意设备的状态以及供电稳定压浆料施工前，必须要做好相关的准备工作，比如压浆设备的配备应能连续工作条件，根据压浆高度、长度、形态等条件选用合适的压浆泵。同时注意压浆料压浆前应检查防止养护用水等杂物进入预应力筋穿索前，聚合物防水砂浆，自流平砂浆/水泥，界面剂，陶瓷粘结剂，**耐磨料，粘结砂浆，抹面砂浆，膨胀压浆料配套设备、输浆管和阀门的可靠性，还有压浆料压浆施工所用的水、电供应必须可靠，必要时应设置**管线及备用水源和电源。注意对成做好质量把关以及相关的养护措施品种的压浆料施工时，如果采用金属或塑料成孔的，应检查材料的合格证书与检验证书，应对采取防护措施，防止养护用水等杂物进入。预应力筋穿索前，应对压浆料所使用的进行清洁处理，并使用压缩空气将内的杂质吹出。注意按规范设置相应的配件压浆料施工所使用的压浆、出浆口、排气口应选择适当的规格。诚信是企业生存和发展的根本。

凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等；硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善，采用水泥、水和多种外加剂进行配制，有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题，但由于我国地缘辽阔，各个地方用于生产水泥的原材料不同，生产出来的水泥差异性很大，因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。在国外，孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料，预拌商品灌浆料是工厂化的产品，事先通过试验设计，然后在工厂配成均匀的粉体，包装成袋，在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。泰安力森新型建材有限公司在客户和行业中树立了良好的企业形象。南京孔道压浆料标准

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压浆料是一种**于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种质量水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。产品特点：流动性好、不泌水、不分层；压浆饱满早强、微膨胀；可一次性压浆施工、管道内浆体密实无孔隙；预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固；性能指标注：压浆料的水胶比为27±1%。实验检测数据：检验依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》。施工方法：H-60B压浆料的拌合比例为：水:压浆料=27±1:100。搅拌：应采用转速不低于1000rpm/min高速制浆机搅拌，通常**适合的搅拌次序是：先将水加到相应刻度，开启制浆机，均匀加入压浆料粉料，加入完毕后再搅拌3～5分钟即可压浆。压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法。养护：浇筑过的区域如果是曝露的，应适当采取养护措施。清洁：用水清洁所有施工工具和设备。保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。南京孔道压浆料标准

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