辽宁轨道胶泥

时间:2022年11月24日 来源:

轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度优异、高抗压强度、较长的工作时间、经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。

一轨道胶泥应用范围

港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(用于轨道压板灌浆、底板螺栓固定等)

各种机械设备安装、钢结构支承体基础,地脚螺栓孔灌浆等。

轨道胶泥施工工艺

施工前准备:

①清扫轨道基础表面,灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸干积水。

②按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。

③灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 创造价值是我们永远的追求!辽宁轨道胶泥

轨道胶泥是一种由**胶结材料、多种外加剂复合和特选骨料经特殊工艺配制而成,具有大流动度、无收缩、早强及**等特点的**轨道胶泥。以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方,达到均匀传递荷载承受上部的各种力,在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性,缩短工期,降低污染。轨道胶泥使用方法如下:基础处理混凝土基面凿毛、清理。设备底座下表面(灌浆接触面)事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。灌浆前2-24小时期间,对混凝土基础面施行湿润,但不得有积水。设备调整(1)用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。(2)施加临时垫板予以临时固定。支模(1)设备调整后进行支模,临时垫板、千斤顶也应支模围护(可采用聚酯泡沫塑料)。(2)模板座应支设严密,防止漏浆。搅拌(1)使用料桶搅拌,严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋(25kg装),规定用水量为,即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下,用水量可在。(具体以合格证上规定为准)(2)先向桶内倒入规定用量的水,再将约一半料()装入桶内,搅拌约10s,再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。。日照轨道胶泥多少钱一吨泰安力森新型建材有限公司一切从实际出发、注重实质内容。

轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度优异、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥

应用范围:港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(用于轨道压板灌浆、底板 螺栓固定等),各种机械设备安装、钢结构支承体基础,地脚螺栓孔灌浆等。 

储存贮存条件:密封,干燥,防潮、防晒,贮存期:6个月,包装:25kg/袋

对于轨道胶泥的选择,力森建议您先咨询下厂家,如果可以也可以实地考察。

CGM水泥基轨道胶泥产品用途/CGM水泥基轨道胶泥:港口、码头起重机轨道槽的灌浆(轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等)用CGM轨道胶泥;适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度磨床)一、二次灌浆用CGM轨道胶泥;钢结构安装工程、民用建筑的加固用CGM轨道胶泥;柱基、桩基、岩基灌浆固定。防渗、防漏工程用CGM轨道胶泥;地铁、火车等运输工程轨道基础灌浆用CGM轨道胶泥。施工工艺:基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉;在浇灌座浆料前4~24小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水;挡板应支设严密,防止漏浆。灌浆:/CGM水泥基轨道胶泥加水量:按照每袋(40kg)用水,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量;搅拌程序:在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分干料倒入桶内搅拌,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制在3~5分钟左右。搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内。浇灌时,尽可能从一侧注入,以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时。泰安力森新型建材有限公司锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。

轨道胶泥是一种含精选天然骨料,具有流动度优异,良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。中文名轨道胶泥含义:一种含精选天然骨料有点流动度优异,良好粘结性能特点大流太无收缩轨道胶泥轨道胶泥概述:以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方,达到均匀传递荷载承受上部的各种力,在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性,缩短工期,降低污染。轨道胶泥产品特点:早强**:1天强度可达20MPa以上。大流太:流动度可达200-300mm,可填充全部空隙,满足二次灌浆的要求。无收缩:保证设备与基础之间紧密结合。低温施工性:允许在负10℃气温下进行室外施工。绝缘性好:高致密性结构,固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度无明显变化。.轨道胶泥使用方法:基础处理和支模:混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清理掉。在浇灌座浆料前4~24小时,对混凝土基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。挡板应支设严密,防止漏浆。泰安力森新型建材有限公司真诚希望与您携手、共创辉煌。青岛轨道胶泥生产厂家

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