邢台压浆料标准

时间:2023年06月01日 来源:

技术指标:(执行标准:JTG/TF50-2011)流动度(s):初始值18±4;30min值≤30。凝结时间(h):初凝≥4;终凝≤24。24h自由膨胀率(%):0-3。

抗压强度(Mpa):7d≥35 Mpa;28d≥50 Mpa。抗折强度(Mpa):7d≥6.5 Mpa;28d≥10 Mpa。24h自由泌水率(%):0含气量(%):1-3压力泌水率(%):≤3.5Cl离子含量(%):≤0.06注意事项:压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。 泰安力森新型建材有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。邢台压浆料标准

孔道压浆剂料(11公路标准)产品特点:流动性好,强度高,不泌水、不分层。耐久性好,系无机灌浆材料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。

压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。使用方便,现场加水搅拌均匀即可使用,加水量以27%为宜。

适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。适用于**度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。 徐州孔道压浆料创造价值是我们永远的追求!

压浆工艺技术要求;压浆前,清理梁孔道内杂物和积水。压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道。压浆的比较大压力不宜超过,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。如用真空辅助压浆工艺,在压浆前应首先进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40mm×40mm×160mm),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等)。


压浆料产品特点:GTPS支座安装时,必须采取可靠措施,确保各支座受力均匀。盆式橡胶支座安装前工地应检查支座连接状况是否正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。支座安装前凿毛支承垫石表面,消掉锚栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,并用水将支承垫石表面浸湿安装支座就位,用钢楔块楔入支座四角,找平支座并将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留20~30mm空隙。仔细检查支座中心位置及标高后,用**无收缩支座灌浆料灌浆。


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新预应力管道压浆料(剂)本产品满足“JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》”对预应力孔道高性能灌浆材料的要求。应用领域:梁体预应力管道压浆;设备基础、锚杆等构件灌浆;核电站壳体灌浆;混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺点修补。


施工方法:使用前必须和水泥进行试配以确定比较好配比,H-60A推荐掺量为内掺10.0%,  水胶比0.26-0.28%。搅拌:应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌,搅拌顺序为:  先将水加到相应刻度,开启搅拌机,均匀加入压浆剂,然后均匀加入水泥;全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆,压浆:在搅拌后尽快压浆,应采取通常的压浆方法。清洁:用水清洁所有施工工具和设备。保护措施:施工过程中要戴保护手套和护目镜。


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压浆料的特点GTPS支座灌浆料采用重力灌浆方式灌注支座底部及锚栓孔处空隙,灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,直至从模板与支座地板周边间隙处观察到支座灌浆料全部灌满为止。灌浆前应初步计算所需浆体体积量,实际灌浆体数不应与计算值产生过大的误差,防止中间缺浆。

支座灌浆料终凝后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆处,对漏浆处进行补浆,并添堵钢楔块抽出后的空隙,拧紧支座板锚栓。

灌浆结束后,应对GTPS支座灌浆料进行养护。 邢台压浆料标准

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