黑龙江预应力管道压浆料密度

工艺流程压浆准备浆液制备浆液存贮压浆封锚图1后张法预应力孔道压浆工艺流程施工工序压浆准备：材料：在工地试验室按压浆剂使用说明书中的要求，将压浆剂、水泥、水进行拌和试配。各种材料的称量(均以质量计)应精确到±1%;浆液的性能应满足表1的要求后方可用于正式压浆。水泥应采用性能稳定、强度等级不低于，水泥的性能要求应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)的规定。压浆剂应与水泥具有良好的相容性，且不得含有氯盐、亚硝酸盐或其他对预应力有腐蚀作用的成份。减水剂应采用高效减水剂，且应满足现行国家标准《混泥土外加剂》GB8076中高效减水剂一等品的要求，其减水率应不小于20%。压浆剂中矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。水不应含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水中不得含有500mg以上的氯化物、氯离子或任何一种其他有机物，宜采用符合国家卫生标准的清洁饮用水。膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总量。压浆材料中的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的，比表面积应大于350m²/kg，三氧化硫含量不应超过。孔道对抽芯成型的孔道应冲洗干净并使孔壁完全湿润。泰安力森新型建材有限公司尊崇团结、信誉、勤奋。黑龙江预应力管道压浆料密度

金属和塑料管道必要时应冲洗附着于孔道内壁的有害材料。对孔道内可能存在的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗;冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。设备制浆机的制浆数量、质量、效率应满足现场施工需要。机械搅拌式制浆机:转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度不宜小于10m/s，比较高线速度宜限制在20m/s以内，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。剪切泵式制浆机:转速宜为1440r/min，且应能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且应设置网格尺寸不大于3mm的过滤网。压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的**小分度值不大于，比较大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到。浆液制备：加水:向机仓内一次性加入预定的全部拌和用水量，然后开启制浆机。添加压浆料:依次缓慢、均匀地向机仓内加入全部压浆剂、水泥或预混的压浆剂与水泥的混合物，添加时间宜为5~6min。搅拌:均匀搅拌4~5min，当浆液均匀、无团粒、无离析时。山西桥梁压浆料泰安力森新型建材有限公司坚持科学管理规范、质量服务标准。

不得随意调整加水量。清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，**终加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间，视气温情况而定，一般在30-45min范围内。流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。四.注意事项：压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取保养措施。在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。

CGM-T超细灌浆料（水泥基注浆料/压浆料）CGM-T超细灌浆料是以特种超细水泥作为胶结材料和特选骨料,配以多种外加剂经特殊设备精制复合而成的新一代无机刚性超细灌浆材料。该产品具有快硬、早强、**、自流免振、无收缩、微膨胀、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。产品特点：浆液固化时无收缩现象，结石强度高，耐久性好，不老化，抗渗性能佳。浆液流动性好，平均粒径5μm以下，因而其稳定性及可灌性高。自流免振：现场加水搅拌，直接灌入模板内，砂浆自流，施工免振，可填充全部空隙。微膨胀：浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压力可确保设备长期安全运行。抗剥离：新旧界面牢固结合，防止剥落开裂。抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10％以上，成型体密实、抗渗，适应机座油污环境。耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。耐候性好：-40℃-60℃长期安全使用。低碱耐蚀：适用千对碱一集料反应有压抑要求的工程。使用方法：针对不同大小的缝隙空间．不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为—)。 泰安力森新型建材有限公司得到市场的一致认可。

真空度稳定后，应立即开启孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。压浆时，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试样，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为评定水泥浆质量的依据。压浆过程中及压浆后48h内，结构或构件混凝土的温度及环境不得低于5℃，否则应采取保温措施，并应按冬期施工的要求处理，浆体中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。当环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补浆处理。孔道压浆应填写施工记录。记录应包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机初始流动度、浆液温度、环境温度、稳压压力及时间，采用真空辅助压浆工艺时尚应包括真空度。封锚：压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚的锚具，应在压浆完成后对梁端混凝土凿毛并将其周围冲洗干净，设置钢筋网浇注封锚混凝土。封锚应采用与结构或构件同强度的混凝土并应严格控制封锚后的梁体长度。长期外露的锚具，应采取防锈措施。压浆后，应在浆液强度达到规定值后方可移运和吊装。泰安力森新型建材有限公司在行业的影响力逐年提升。黑龙江预应力管道压浆料密度

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新预应力管道压浆料（剂）本产品满足“JTG/T F50-2011 《公路桥涵施工技术规范》”对预应力孔道高性能灌浆材料的要求。应用领域：梁体预应力管道压浆；设备基础、锚杆等构件灌浆；核电站壳体灌浆；混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺点修补。

施工方法：使用前必须和水泥进行试配以确定比较好配比，H-60A推荐掺量为内掺10.0%,  水胶比0.26-0.28%。搅拌：应采用转速不低于1000 rpm/min高速机械搅拌机搅拌，搅拌顺序为：  先将水加到相应刻度，开启搅拌机，均匀加入压浆剂，然后均匀加入水泥；全部粉料加入完毕之后再搅拌3-5分钟即可压浆，压浆：在搅拌后尽快压浆，应采取通常的压浆方法。清洁：用水清洁所有施工工具和设备。保护措施：施工过程中要戴保护手套和护目镜。

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