河南轨道胶泥厂家直销

施工完后养护：

用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的座浆料上，并洒水养护，每天2~6次。

养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。

冬季施工需采取保温措施。

拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。

包装及贮存

采用防潮包装，净重25kg／袋，保质期6个月；须贮存于干燥通风的室内，注意防潮，请尽快使用。

使用范围

港口、码头起重机轨道槽的灌浆。轨道压板灌浆、底板、螺栓固定等）。

适用于各种机械、电气设备（重型设备、高精度磨床）一、二次灌浆。 泰安力森新型建材有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！河南轨道胶泥厂家直销

轨道胶泥是一种含精选天然骨料，具有流动度优异，良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。中文名轨道胶泥含义一种含精选天然骨料有点流动度优异，良好粘结性能特点大流太无收缩。轨道胶泥轨道胶泥概述：以水泥基胶凝材料、矿物掺和料、高性能外加剂等经工厂化生产而成。加水搅拌均匀灌入螺栓孔及轨道下方，达到均匀传递荷载承受上部的各种力，在港口、码头、高速铁路中能提高耐久性，缩短工期，降低污染。轨道胶泥产品特点：早强**：1天强度可达20MPa以上。大流太：流动度可达200-300mm，可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。低温施工性：允许在负10℃气温下进行室外施工。绝缘性好：高致密性结构，固化后具有很好的抗渗和绝缘性能。耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度无明显变化。.轨道胶泥使用方法：基础处理和支模：混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清理掉。在浇灌座浆料前4~24小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。挡板应支设严密，防止漏浆。北京轨道胶泥多少钱一吨泰安力森新型建材有限公司创新发展，努力拼搏。

轨道胶泥耐火、耐高温、耐腐蚀、耐老化性能优良。强度高，抹灰操作性好。与原混凝土结构的粘结性能良好。无收缩，基本不会产生裂缝。二氧化碳、氯化物等的透过性差，可以预防混凝土的碳化合防止混凝土内部钢筋的腐蚀。力学性质与混凝土相近，耐冻融及耐久性很好。耐其他化学药品的阻抗性很好。

适用范围混凝土构筑物加固抹灰。具有渗透性，可用于不锈钢绞线网加固。用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝，漏洞露筋等缺点处理。注：推荐参考用量：1700kg/立方

CGM轨道胶泥是一种含精选天然骨料，具有流动度优异、高抗压强度、较长的工作时间、经济性、密实，无收缩、无锈蚀，不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的**轨道胶泥。应用范围港口、码头起重机轨道槽的灌浆。（用于轨道压板灌浆、底板螺栓固定等）各种机械设备安装、钢结构支承体基础，地脚螺栓孔灌浆等。产品性能:流动度(mm)24h竖向膨胀率（%）抗压强度（Mpa）一次灌浆厚度(mm)参考用水量标准用量≥300≥R1≥20R3≥40R28≥60≤20012%~13%2200Kg/ml以上数据在标准实验室条件下测得；l产品详细应用技术请参考技术支持中《水泥基灌浆材料应用技术规范》；施工方法：施工前准备：清扫轨道基础表面，灌浆前24小时，轨道基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应吸干积水。按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；轨道胶泥材料进行灌浆，其工艺应符合以下要求：轨道胶泥进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行拉动导流。泰安力森新型建材有限公司一切从实际出发、注重实质内容。

设备调整（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。（2）施加临时垫板予以临时固定。支模（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。（2）模板座应支设严密，防止漏浆。搅拌（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在。（具体以合格证上规定为准）（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。泰安力森新型建材有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。河南轨道胶泥厂家直销

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轨道胶泥的使用方法是什么？轨道胶泥使用方法如下：1、基础处理（1）混凝土基面凿毛、清理。（2）设备底座下表面（灌浆接触面）事先用溶剂将锈皮及油污等清理干净。（3）灌浆前2-24小时期间，对混凝土基础面施行湿润，但不得有积水。2、设备调整（1）用顶丝或千斤顶等工具进行设备调整。（2）施加临时垫板予以临时固定。3、支模（1）设备调整后进行支模，临时垫板、千斤顶也应支模围护（可采用聚酯泡沫塑料）。（2）模板座应支设严密，防止漏浆。4、搅拌（1）使用料桶搅拌，严格按照合格证上规定的推荐用水量。一般每次一袋（25kg装），规定用水量为，即水灰比为14%。在满足流动度要求的条件下，用水量可在。（具体以合格证上规定为准）（2）先向桶内倒入规定用量的水，再将约一半料（）装入桶内，搅拌约10s，再装入余下的一半料一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60s以内。（3）搅拌可采用手电钻加上自制叶片进行。搅拌时，叶片应沿桶周边上下缓慢移动，且搅拌时叶片上移不得提至液面之上，以防空气带入。河南轨道胶泥厂家直销

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