福建超高分子聚乙烯管标准

超高分子量聚乙烯管材的优势：

1.使用寿命长，在强腐蚀和高磨损条件下，使用寿命可以提高几倍甚至几十倍。

2.节能，超高分子量聚乙烯管材内壁光滑，摩擦系数小，在流体输送过程中，压力损失小。

3.超高分子量聚乙烯表面能很低，具有不粘浮，不结垢的特点，这是钢管和其他塑料管无法比拟的优点

4.由于这种管材的导热系数比钢管小100多倍，可**降低输送管路的保温和

5. 系列管材中，除了钢衬超高分子量聚乙烯复合管材之外，管材的重量远远低于同规格的钢管，这将**降低运输和安装成本。 超高分子量聚乙烯管表面自由能低，不粘浮，不结垢性能好。福建超高分子聚乙烯管标准

超高分子聚乙烯管道大体可分为电熔连接法,法兰连接法两种.

  当管道采用电熔连接时,应按下列步骤进行：

  在管道加工的时候,在某一规定加工时间内,刚熔接好的接头仍可以进行校正,但严禁旋转. 

 (1)应保持电熔管材与管件的熔合部位干燥.

  (2)管材的连接端面应垂直于管轴线,擦净管件连接面上的污物,在管材表面标出插入深度,并刮陈其表皮.

  (3)校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上.

  (4)熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确.连接前,应检查电加热的电源电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定.

  (5)在熔合及冷却过程中,不得移动和转动,不得在连接件上施加任何外力.

 (6)电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,应随环境温度的不同而加以调整. 福建超高分子聚乙烯管标准超高分子量聚乙烯管寿命长：在同等工况下，超高分子量聚乙烯管道使用寿命是钢管7倍。

超高分子聚乙烯管性能：

4、良好的自润滑性：

  超高分子量聚乙烯gauntlet内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）*为0.219MN/m（GB3960）。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。

  5、对生物***性：

  UHMW-PE无味、***、无臭，本身无腐蚀性，具有生理惰性和生理适应性。美国食品与药品管理局（FDA）和美国农业部（USDA）允许它用于与食品和药品接触的场合。

  6、独特的耐低温性：

  超高分子量聚乙烯管耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前***可在接近***零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，本品的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。

超高分子量聚乙烯管是继第四代超高分子量聚乙烯管之后性能更优良，价格更低廉的新一代管道运输系统，是利用将分子量250万的超高分子量聚乙坯料双向拉伸2*2倍，是新型PE管材抗拉什强度增到50MPA，比超高分子量聚乙烯管和PE100管材抗拉强度35和22MPa分别增加43%和127%，而伸长率则下降到200%，比PE100400%降低一半，伸长率的下降有利于改善管材的形变应力，当管道承受内水压力时，直径变形越小，起承压能力因直径变大造成的损失就越小。超高分子量聚乙烯管自润滑：在众多管道材料中磨耗系数*小，是尼龙管的七分之一。

管材街头表面，和点热熔套表面要用磨片打磨出茬子并用干净的布擦干净，焊接内模，外模和连接卡子安放位置准确，螺栓要上紧，布丝要均匀，牢固，，管材连接端应切割垂直，平整，两管对正。所有准备工作完成之后，硬挨立即检查加热丝阻值，备份位置和螺栓松紧准确无误后可开始焊接。焊接过程中要密切注意电压，电流的显示，外模温度和熔融塑料的鼓浆程度。加热完毕后，随着温度下降，外模压紧螺栓应该跟进保压。   超高分子量聚乙烯管抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击性能优异，是目前已知塑料中比较高的。福建超高分子聚乙烯管标准

超高分子量聚乙烯管重量轻：超高管的密度约为钢的八分之一，工程综合造价低，具有良好的经济效益。福建超高分子聚乙烯管标准

超高分子聚乙烯矿浆管的应用前景：

近年来，我国黑色和有色冶金矿山的快速发展为加快推广长距离矿浆管道技术提供了机遇，我国90%以上的铁矿石需选矿加工，距离钢厂几十米到几百米的矿山或者选矿厂都应该考虑采用矿浆管道输送方案，随着能源价格的提升，运输成本越来越高，尤其是在我国西部边远地区所建的矿山企业，运输费用耗损了过多利润，而从国际形势看，国外矿山资源的价格在逐年提升，已经影响到了我国钢铁企业的竞争优势，我国矿山资源丰富，但受制于运输，采用矿浆管道运输既节约了成本，又提高了矿山企业的经济效益，同时建设矿浆输送管道也好似环境保护的必然选择，因此矿浆输送管道一定会取得广泛应用和快速发展。 福建超高分子聚乙烯管标准

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