西藏印染废水MBR膜供应商家

时间:2022年10月09日 来源:

绿泽源膜带内衬的PVDF系列产品结构为复合膜结构,内部为柔软空心支撑体,外部为紧密结合的材质过滤膜层,膜丝抗拉伸强度≥300N,特定工艺制作而成的中空纤维膜,在保证膜表面强度的前提下提升成孔率,且孔径均匀,膜表面具有长久亲水性。

PVDF中空纤维复合膜突出性能:

1 强度+柔韧性,不断丝寿命长;

2 高通量、低压差,截留效果佳;

3 亲水性好,机械性能好;

4 抗剥离,抗污染,抗冲击力强;

5 耐化学药剂清洗、易恢复

6 降解率高,产水水质优良稳定 自主研发【绿泽源】国优品牌!西藏印染废水MBR膜供应商家

MBR工艺配套有膜擦洗曝气系统、抽真空系统、在线清洗系统等。膜产水过程中,MBR膜擦洗风机必须连续运行,冲刷膜表面截留的污泥,降低滤饼层的厚度防止板结。膜擦洗曝气所需的气量采用曝气强度指标衡量,曝气强度指膜组器的单位投影面积上的气量, 一般 地表水或市政污水在60~110 Nm3 /(m2·h),工业废水及高污染废水在 120~150 Nm3/(m2·h)。膜擦洗风机的能耗占污水厂 能耗的20%~25%,甚至超过MBR工艺好氧池曝气风机的能耗,因而膜擦洗的经济曝气量是MBR工艺节能的研究方向之一。增大膜擦洗的气量,可增加空气在膜表面形成的剪切力,但同时也会使得活性污泥菌胶团的粒径变小,造成混合液的理化性质发生变化,不利于膜污染的控制[ 2 ]。孙剑宇[ 3 ]的研究 中,对膜曝气系统工程改造为高低脉冲曝气(高/低 时间1min/5min),降低了膜曝气量的31%而不加剧膜污染。日常运行管理过程中,膜曝气强度还可以根据膜池污泥浓度、膜实际运行通量调节,膜池污泥浓度越高或膜实际运行通量越大,应匹配越高的膜曝气强度。膜池液位影响着膜擦洗风机出口的风压,以及膜组器曝气装置出口的实际体积风量。因此,控制较低的膜池液位,也将更有利于膜擦洗风机的节能。辽宁中空纤维膜MBR膜生产商推荐MBR膜厂家【绿泽源】;

膜生物反应器(MembranceBioreactorReactor,简称MBR)是一种由膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜);按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。

国内对MBR的研究大致可分为几个方面:

(1)探索不同生物处理工艺与膜分离单元的组合形式,生物反应处理工艺从活性污泥法扩展到接触氧化法、生物膜法、活性污泥与生物膜相结合的复台式工艺、两相厌氧工艺;

(2)影响处理效果与膜污染的因素、机理及数学模型的研究,探求合适的操作条件与工艺参数,尽可能减轻膜污染,提高膜组件的处理能力和运行稳定性;

(3)扩大MBR的应用范围,MBR的研究对象从生活污水扩展到高浓度有机废水(食品废水、啤酒废水)与难降解工业废水(石化污水、印染废水等),但以生活污水的处理为主。

MBR工艺有哪些特点?

与传统的生化水处理技术相比,MBR具有以下主要特点:

1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。

2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。

3、由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一,并取代了三级处理的全部工艺设施,因此可大幅减少占地面积,节省土建投资。

4、利于硝化细菌的截留和繁殖,系统硝化效率高。通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。

5、由于泥龄可以非常长,从而提高难降解有机物的降解效率。

6、反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行,剩余污泥产量极低,由于泥龄可无限长,理论上可实现零污泥排放。

7、系统实现PLC控制,操作管理方便。 【绿泽源】mbr膜生产厂家,多年经验丰富,采用进口pvdf原料,抗污堵能力强,高通量,寿命长,值得信赖!

MBR膜的运行还要求水温在10~35℃,高于 35℃会对膜使用和寿命造成不利影响,低于10℃则使膜通量下降明显。油脂还会对膜造成严重污 染,要求总植物油低于50 mg/L,矿物油低于3mg/L。

生化池末端的混合液经配水渠进入膜池,膜组器浸没于膜池内,通过产水泵抽吸实现膜组器从混合液中过滤污水,并将污泥截留在膜池内。膜池末段设置有污泥回流泵,使得膜池内高浓度的污泥回流至好氧池前端, 回流比一般在300%~500%,可以有效减小膜池与好氧池之间的污泥浓度差。推荐的膜池污泥浓度在5~10g/L范围。 MBR膜技术反应器推荐浙江【绿泽源】;辽宁中空纤维膜MBR膜生产商

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MBR维护清洗:

定期清洗膜面的堵塞物,控制粘结层的增厚以及膜间压差的上升,以达到稳定运行。

清洗药剂:300-1000mg/L次氯酸钠

频率:建议为一周一次清洗

压力:小于0.02MPa药剂用量:膜表面积×2L/㎡+配套管路体积

清洗步骤:

A.将需要清洗的膜组件停止过滤,保持鼓风机曝气进行空气擦洗和污泥回流,运行15min;

B.停止污泥回流并隔离膜池,停止曝气。

C.打开药液清洗控制阀,当反洗管路中有空气时启动反洗泵和打开排气,阀在低流量下进行排气。

D.排气完毕后打开药剂泵和反洗泵,将药剂反向输入膜丝和管路,运行1min。

E.让药剂继续充满膜丝和管路,运行30s。

F.静置浸泡,保证药剂与膜丝表面接触时间5min。

G.重复步骤(5)和步骤(6)3-8遍。

H.关闭药剂泵,启动反洗泵用透过液方向冲洗膜丝和管路,运行1min。

I.打开膜池隔离阀,启动污泥回流泵和鼓风机进行曝气5min。

J.重新开始正常运行,过滤产水。 西藏印染废水MBR膜供应商家

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