铝电解电容品牌

cbb电容容量衰减的原因

1、用于阻容降压电路。

由于阻容降压电路使用的电子元器件很少，成本特别低，所以在小家电等简单电路上，经常把CBB电容用于阻容降压，使用到这种电路上，CBB电容肯定会衰减的，质量好的每年能衰减1-3%左右，打价格战低成本的CBB电容容量衰减甚至能达到10%以上。

2、密封差，生产过程不严谨。

CBB电容害怕的就是里面有水汽，在热压这个工序，普通CBB电容为了节省成本，会使用普通烤箱，很难彻底抽出空气中的水汽，加上包封环节不严谨，电容表面有气泡，水汽也容易进入，导致金属薄膜容易被击穿，容量衰减。

***的CBB电容，热压阶段会使用真空烤箱，成本稍高，但可以保证没有任何水气。使用高温蜡包封，生产严谨，无气泡，而且还会人工检查外观，电容的寿命就长一些。 CBB电容能抗高电压、大电流冲击，具有损耗小，电性能优良，可靠性高和自愈性能。铝电解电容品牌

电容器温度为何升高？

主要原因是电容器长时间过电压运行、附近的整流装置产生的高次谐波流入使电容器过电流、电容器选择不当、油量过少和通风条件差等。另外，由于电容器长期运行后介质老化，介质损耗（tanδ）不断增加都可能导致电容器温升过高。电容器温度升高将影响电容器的寿命并导致电容器绝缘击穿而损坏。

运行中应严格监视和控制电容器室的环境温度，为了便于监视运行中的环境温度，应选择散热条件较差处（电容器高度的三分之二处）装设温度计，要使温度计的装设位置便于观察。为了监视电容器的外壳温度，可在电容器外壳上（铭牌附近）粘贴示温蜡片。如室温过高，应采取必要的通风、降温措施，如果采取措施后仍然不能满足室温控制在40℃以下的要求时，应立即停止运行。如系电容器问题应更换电容器。 广州聚丙烯电容适用于消费电子、LED驱动、小家电高频、直流、交流、耦合、降压跨接脉冲电路中。

型号：MKP61R

特性：1. 火花消除设计电容器与电阻组合

2.适用于雷击电压和保护继电器与开关链接

3.与电阻串联、并联

型号：CBB-B

特性：1.在高频与温度变化情况下损耗角低而且稳定

2.自愈性特质可靠性可高

3.建设用于直高频电路例如S曲线校正电路

4.盒式、广泛应用于高频、直流、交流和脉冲电路中

用途：电子类产品（电源供应器显示器、照明镇流著等）

型号：CL-B

特性：1.无感型架构

2.自愈性特质

3.阻燃性塑料外壳

4.高耐湿性

5.焊接性良好

用途：电子类产品（电源供应器显示器、照明镇流著等）

电容器充放电

由于电容器充放电电流取决于电容量和电压上升速率的乘积，即使是低电压充放电，也可能产生大的瞬间充放电电流，这可能会导致电容器性能的损害。当进行充放电时，请串联一个20Ω/V~1000Ω/V或更高的限流电阻，将充放电电流限制在规定范围内。如有发生电容器短路充放电现象，请将其列入不良品范围，不得使用。

阻燃性

尽管在薄膜电容器外封装中使用了耐火阻燃材料—助燃环氧树脂或外壳，但外部的持续高温或火焰仍可使电容器芯子变形而产生封装破裂，导致电容器芯子融化或燃烧。

环境温度

电容器额定使用温度标准为85℃。当电容器实际使用温度超过额定使用温度（在最高使用温度范围内）时，电容器额定电压将随温度的升高而降低。电容器额定电压降低标准公式：

VC=VR*（165-TA）/80

VC：电容器在高温时可承受电压

VR：电容器额定电压

TA：电容器表面温升

可作直流脉动和交流降压用，特别适用于各种类型的电子整流器和节能灯线路中。

安规X2电容一般由金属化聚丙烯薄膜组成，这种类型的电容，体积较大，但其允许瞬间充放电的电流也很大，而其内阻相应较小，它的耐压等级有X1，X2，X3三种，我们经常用到的是X2电容，这是耐压小于等于2500V的电容，一般的开关电源耐压值足够了。

在市电进行整流之前，在X电容的两端先串联两个电阻再以与电容并联的方式并联两个电阻，其实这是放电电阻，放电电阻意思就是起到放电作用，X电容属于安规电容，它的主要作用是滤波，特别是在EMI滤波方面起到重要的作用，一般如果功率辐射不过的话会考虑加大或者减小这电容。

为什么现在很多采购员在选择安规X2电容的时候会咨询是否有认证呢？因为安规X2电容被称为“有保障的电容”，因为它是经过安规认证的安规电容，即使电容器失效后，不会导致电击，不危及人身受到伤害。X2电容一般在电路中的作用主要是：电源跨线电路，EMI滤波，消掉火花电路等确保电子产品成品满足EMC要求。

原理无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异（频率响应宽广），而且介质损失很小。韶关涤纶电容供应商

安规电容的放电和普通电容不一样，普通电容在外部电源断开后电荷会保留很长时间。铝电解电容品牌

深圳市芯通电子科技有限公司是一家集研发，生产，销售于一体的高科技现代化企业。 公司自2016年成立以来，一直致力于生产各种金属化薄膜电容，经过多年的不断沉淀，现公司在广东中山及东莞拥有30000平米环境优美的现代化生产基地，年产能达到12亿只。 本着“客户至上，品质优先不断创新的经营理念，公司多方面面执行ISO9001:2015质量管理体系和ISO14001：2015环境管理体系，产品通过严格的CB检测，并取得CQC,UL,VDE等多国安全质量认证。

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