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柔印版乳剂面与感光膜面贴合，设计应避免严格的套准要求还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准，这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。但是，从我国目前的情况来看，胶印比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，而柔印版印刷这种技术相对来说起步则比较晚，虽然近些年来的确也取得了很大的进步，但是，跟国际先进技术水平还有很大的差距。柔印版对已经曝光的印版使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理。制版海绵条价格

柔性版印刷因使用环保的水墨、醇墨、UV油墨等印刷油墨，有效减少了印刷过程中的VOCs排放，墨层中不含重金属等优点，是一种环保的绿色印刷方式，深受人们欢迎。国内近年来也相应改称为柔性版印刷。1980年美国柔印协会对柔印定义做了修改：柔性版印刷是一种轮转印刷方法，使用具有弹性的凸起图像印版，印版可粘固在可重复长度的印版滚筒上，印版由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊施墨，金属墨辊(网纹传墨辊)由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量，可将液体和脂状油墨转移到印刷材料上。柔版制作报价柔性版的储存，未曝光的固体版材为曝光版材应储存在阴凉干燥处。

柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光，而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。现如今在纸箱包装市场中，也已由传统的单色印刷发展至多色印刷，甚至层次版印刷，印刷的要求越来越高。在竞争激烈的市场上，要提高瓦楞纸箱的印刷质量，选择印版材料已成为影响柔性版印刷纸箱质量的重要因素之一。TDR、DRC版专门用于纸箱印刷，并且有各种规格及厚度（2。84~7。0mm)。

保护层和防粘层的作用都是保护感光层；底基层的作用是支撑感光层；粘合层的作用是将感光层和底基层紧密地粘合在一起。感光层是柔印版的主体，经过曝光，显影处理后，即为柔性凸印版。感光层主要由高弹性不饱和橡胶聚合物、光引发剂、交联剂、增感剂、热阻聚剂等组成。应注意因瓦楞纸表面粗糙，必须选用厚型柔性版材；如果要印刷一-些较好次产品必须选用分辨率高，伸缩率小的柔性版。柔性版印刷是指使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔印版研制与生产，并取得了丰硕的成果。

柔印版主曝光的作用为了确定比较好的主曝时间，必须进行主曝测试：比较短曝光时间，比较长曝光时间，曝光宽容度。主曝光时间主要取决于：柔印版材的感光性，版材类型及曝光设备，背曝光时间(浮雕高度)，阴片质量。主曝光时间长短决定：网点结构上，网点肩部角度，网点间隙深度，好的网点结构及网点间隙，深度必须同时兼顾。主曝光时间不足时的网点：网点结合不牢，洗版时网点丢失，网点倾斜。洗版，在洗版时，没聚合的树脂部分被洗版溶剂融解，在毛刷洗刷的作用下被冲洗掉。固体感光树脂柔印版美工技术培训曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则。液晶印刷版定制厂家

柔印版发展得较为迅速，应用相对普及。制版海绵条价格

柔印版压印力小，约为19.6-39.2N/平方厘米，特别是和瓦楞纸一类不能承受过大压力的承印物的印刷。印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜，制版费用低，印刷过程中损纸率低，生产成本较凹印便宜30-50%。5、印品质量好。采用网纹传墨辊短墨路输墨系统，不仅简化输墨系统结构，而且可以实现膜层厚度的定量控制。高性能感光树脂版技术上的突破，较大提高了印版的分辨率和网点的再现性（达到1-95%）。柔印版以可以实现300线/in的彩色层次稿印刷，印刷成效可与胶印与凹印相比美。制版海绵条价格