山西纸碗印刷版

如何提高柔性树脂版制版质量？近年来，中小型企业在凸版印刷如纸箱，不干胶、票据印刷都选用了制版程序简单、制版周期短、油墨传递性能好、重量轻、无污染、并具有高耐印力的固体树脂版。在树脂版制版过程中，容易出现小网点脱落、加网为90线/英寸以上的树脂版不易观察网点大小等弊端。上述问题与树脂版在制版过程中的曝光时间、正像阴图底片反差小、透光部分有灰雾、树脂版面不平整等都有很大关系。细小文字、线条、网点丢失细线条变弯和细小文字、网点脱落可能由以下原因引起：树脂版曝光时间不足；底片反差小，图文不清晰，有灰雾；树脂版热固化处理(烘版)不妥当；树脂版显影水温低，冲洗时间长；刷出的版子较深；上机印刷压力大。柔印版用刻刀刻制成版。山西纸碗印刷版

柔印版材的表面张力比固体版材要高4-5dynes/cm(液体版材：36-38 dynes/cm；固体版材：32-33 dynes/cm)，所以使用相同带墨量的网纹辊，液体版材带墨量要比固体版材高10-20%，同时液体版材的应力较低，在印刷时应变能力较大，面对较粗的表纸或瓦楞纸也有较好的表面接触，所以实底的涵盖效果较佳。做版比较经济：液体版和固体版的原材料成本相差无几，但液体版在制版的过程中省钱省时。我们在前面说过，固体版主要的成份是非流动性（物理固化）的橡胶，当透过底片晒版，曝光部份产生化学链锁反应成为长久固化的橡胶。非曝光部份要用有机溶剂溶解，固化的字体才凸显在版材上用以印刷。河南水印印刷版柔印版操作及维护简便。

传统CTP柔印版由聚酯片基、感光树脂层和保护层构成：光敏CTP柔性版由片基、感紫外线的树脂层、黑色膜和保护层组成，并且与传统柔性版相比，其浮雕形状的清晰度更好，蚀刻更深，印刷质量更高：热敏CTP柔性版通过加热方式除去柔性印版非印刷部分，并且整个制版过程无需使用溶剂，对于制版地点也没有硬性的要求，而且生产效率较高，而CTP无缝套筒式柔印版的出现，则主要用于花样设计时两端要求对接无缝的包装或装饰性印刷领域。CTP无缝套简式柔印版虽然制版工艺简单，制版时间短，版材稳定性好，耐印率高，但由于制作此种印版的设备成本较大，版材价格高，所以它的推广在一定程度上受到了限制。

印刷环境因素印刷车间的室温如果发生大幅度变化，油墨的流动状态就会发生变化。一般生产车间的温、温度控制在温度（23±5）摄氏度，湿度60%±5%。另外在冬季使用油墨时，要提前预热，以增加油墨的流动性。印刷当中有很多的因素要值得注意，有时候机器故障，机器上的零部件很多，可能松动导致每个局部的颜色不能一致，我们及时的保养机器也是一个常识性的问题。主要区别是，性质不同、生产工艺不同、特点不同，具体如下：性质不同：柔印版是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔印版印刷。柔性树脂版制版晒版时出菲林要出阴片。

液态柔印版的冲洗过程是用水加碱性的化学品来生产；所以整个生产过程并没有涉及到任何腐蚀性的溶剂，所以不必处理溶剂问题，整体来讲是一个比较环保的生产模式。从制版过程和抗油墨性能上看来，固体版材似乎稍占优势，但为何在国外液体感光树脂版会被瓦楞纸箱厂家大量采用呢？其主要原因如下：实底印刷油墨传递优良，近十年水性油墨在柔版印刷上有很大的突破，除了色彩鲜明、光泽均匀之外，物理性质如耐磨性、浸水性和对瓦楞纸的粘着性，液体版材的树脂都是高极的感旋光性聚亚胺脂。柔性树脂版制版供应费用树脂版，版材具有表面着墨性好、耐印力较髙等特性。柔版生产商家

柔性树脂版制版的去粘单元，印版经干燥处理之后，表面仍然有粘性，所以表面不应与其它物品接触。山西纸碗印刷版

预曝光、主曝光：将涂有感光树脂液的印版放置在曝光装置中，曝光1~2min。以使片基与树脂粘牢。主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上。受光部分树脂硬化变为固体。未受光部分的树脂仍为液体状态，主曝光时间一般为15~20min冲洗、后处理、干燥：对已经曝光的印版。使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理，以使柔印版上的非图文部分硬化。然后将印版放在烘干箱中，除去多于水分。计算机直接制柔性版工艺计算机直接制柔性版技术是指将计算机上创建的数字图像直接转送到光聚合物印版(或无缝套筒印版)上。山西纸碗印刷版