纸箱印刷版定制

保护层和防粘层的作用都是保护感光层；底基层的作用是支撑感光层；粘合层的作用是将感光层和底基层紧密地粘合在一起。感光层是柔印版的主体，经过曝光，显影处理后，即为柔性凸印版。感光层主要由高弹性不饱和橡胶聚合物、光引发剂、交联剂、增感剂、热阻聚剂等组成。应注意因瓦楞纸表面粗糙，必须选用厚型柔性版材；如果要印刷一-些较好次产品必须选用分辨率高，伸缩率小的柔性版。柔性版印刷是指使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔印版发展得较为迅速，应用相对普及。纸箱印刷版定制

液体树脂柔印版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。柔性版印刷中使用的版材就是柔性版，也称柔印版材。现在瓦楞纸箱印刷使用较多的橡胶版、柔性感光树脂版，标签印刷使用的薄型柔性感光树脂版等，都是柔印版材的例子。柔印版材主要有三种，分别是橡胶版、液体感光树脂版和固体感光树脂版。根据欧美市场份额的统计，橡胶版和液体感光树脂版的市场占有份额较小，大约占到15%，主要用于设计较为简单的印刷活件。福建柔版油墨柔印版制作印版精度高。

热敏胶片柔印版制版技术特点是，生成网点是“平顶网点”相比于传统“zi弹头”网点。“平顶网点”更加锐利清晰，即便遭受过大的印刷压力，也能保持网点再现的一致性。激光直接雕刻制版工艺，主要应用在柔印版印刷的两个方面，由于激光直接雕刻制版设备在材料，设备等方面的成本高，在一定程度上影响了此技术的应用和发展的。以上就是数字柔印版制版工艺的几种方法，印刷的方式很多，根据自己需要的产品选择不同的印刷方式，这才是比较适合自己的。

液体树脂柔印版的制版工艺：液体树脂柔印版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印版是很难达到的，设计时应避免。

感光树脂柔印版保护膜有两层，一层覆盖在凸印层(未发生反应的感光树脂)的上面，另一层在印版的背面，印版背面的保护膜起到稳定未反应印版的作用。多层印版适用于高质量的网目调印刷，由保护膜，凸版层、稳定膜、底基层组成，底基层本身作为凸出部分的压缩底层，在印刷中起到吸收变形的作用，使凸出的图文部分可以保持不变，而稳定膜的作用则是保证将平面印版弯曲安装到印版滚简上时，印版不发生纵向伸展。自感光树脂柔印版进入市场以来，发展至今，一直占有一定的主导地位。与橡胶版相比，感光树脂柔印版具有很多优势。柔印版曝光装置由上，下两块精密的玻璃板和上。窄幅柔印版供应企业

柔印版印刷过程中损纸率低。纸箱印刷版定制

柔性树脂版制版的去粘单元，印版经干燥处理之后，表面仍然有粘性，所以表面不应与其它物品接触，也不要用手摸版面，以免粘上脏物或留下手印。这时可用波长的紫外光对版面树脂进行照射，使印版表面去除粘性。如果照射时间太长，会导致印版龟裂，在存放的过程巾也会发生龟裂。根据设备和尺寸的不同，配备不同功率和数量的灯管，照度要均匀。树脂版后曝光，这是柔性版制版的收尾工作，在灯的照射下使印版的感光树脂彻底聚合。后曝光决定印版硬度、耐印力、抗溶剂及抗压力性能。后曝光一般在曝光单元进行。有的设备，去粘和后曝光同时进行，以提高了工作效率。纸箱印刷版定制