纸杯印刷版生产公司

柔印版乳剂面与感光膜面贴合，设计应避免严格的套准要求还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准，这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。但是，从我国目前的情况来看，胶印比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，而柔印版印刷这种技术相对来说起步则比较晚，虽然近些年来的确也取得了很大的进步，但是，跟国际先进技术水平还有很大的差距。柔印版把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的感光版部位。纸杯印刷版生产公司

液体感光树脂制得的柔印版可用于瓦楞纸箱和一些新闻报刊的印刷。橡胶版往往用于对版材耐溶剂性能有特殊要求的印刷活件。固体感光树脂版，占整个版材市场的85%以上，是当今柔印世界应用的主流，在包装印刷领域中，其印刷质量已可与胶印、凹印相媲美。柔性版印刷的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光。而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。目前柔版印刷在国内己悄然兴起，越来越多的印刷厂已从传统的胶印凹印转为柔印，印刷的产品也较为普遍，但是目前许多客户在印刷时对所选用的版材类型没有概念，以为柔性版版材分为纸箱版和胶袋版其实根据印刷承印物的不同，所选用的版材类型厚度硬度及规格也有所不同。长沙柔版印刷柔印版在全世界得到了迅速的发展。

柔印版洗版方式也在发生明显改变，从四氯乙烯体系到环保有机溶剂显影体系，水洗显影以及热显影并存，其过程的转变无不彰显了省时环保等优点。随着社会进步，科学技术更新，柔性版及其发展也必须与时俱进，技术的进步与健康环保携手同行，乃大势所趋。柔印树脂版制作好后，如何降低树脂版使用成本？可以从以下四个主要方面进行质量控制：瓦楞纸板常常有表面不平整、粗糙、纸板翘曲、印刷表面掉粉、拉毛，纸内夹有砂粒等问题。在印刷过程中这些毛病易造成柔印树脂版糊版、压伤，甚至磨损或损坏，使得印刷版的使用寿命缩短。因此，需要在印刷前严格控制瓦楞纸板质量。

因为液态感光树脂是原始原料，固体感光树脂是半成品，所以液态柔印版远比固态柔版有其价位上的优势。任意厚度：由于液态柔版在制版结构上可任意调整其版材厚度，可依市场需要为导向，满足不同客户的不同需要，减业者的库存成本。薄版技术：印版薄，成本低，有利于节省版材的消耗，节约资源。市场使用优势：免排版技术：利用液态柔版制版的便利，使用免排版技术可将工作分散至美工处理和制版处理，减少因套位的失误率及准确性，免除人工排版的一道工序，缩短及降低人力成本。油墨趋势：如今市场上大多采用水性油墨，而液态柔版配合水性油墨的应用，适时、经济也环保。柔印版需要注意的是喷粉法不适用于细线原稿。

模压橡胶柔印版制作过程为：先设计图样，然后制作金属凸版压制凹型纸或金属模板，再通过凹型模版压制橡胶版，将橡胶版经加热、加压，加硫、变硬处理后制作成版。此种制版方式具有制版周期长、制版厚度均匀性较差以及不利于环境保护等缺点，所以也已基本上被淘汰。激光雕刻橡胶版制版技术是近几年来的新成果，它采用电子扫描，记录、激光雕头进行操作，将原稿或分**上的图案，精细文字。线条，连续调层次等雕刻成深度不同的橡胶版，激光雕刻法主要用于包装纸、糖果纸，表格纸和票证底纹的印刷中，但由于感光树脂柔印版的普遍采用，此种制版技术也不是很常用。柔印版后处理主要是指对浮雕层进行去黏处理。处理的方法主要有光照法，化学法和喷粉三种。长沙柔版印刷

柔印版表面光洁的要求印版硬度较高表面粗糙的承印物印版硬度要小，弹性要大。纸杯印刷版生产公司

柔性树脂版制版的去粘单元，印版经干燥处理之后，表面仍然有粘性，所以表面不应与其它物品接触，也不要用手摸版面，以免粘上脏物或留下手印。这时可用波长的紫外光对版面树脂进行照射，使印版表面去除粘性。如果照射时间太长，会导致印版龟裂，在存放的过程巾也会发生龟裂。根据设备和尺寸的不同，配备不同功率和数量的灯管，照度要均匀。树脂版后曝光，这是柔性版制版的收尾工作，在灯的照射下使印版的感光树脂彻底聚合。后曝光决定印版硬度、耐印力、抗溶剂及抗压力性能。后曝光一般在曝光单元进行。有的设备，去粘和后曝光同时进行，以提高了工作效率。纸杯印刷版生产公司