江西PI液印刷版

柔性版材的分类：按版材形态分类：柔性树脂版（简称柔版，下同）可分为固体型和液体型。固体型主要由合成橡胶、交联剂、增感剂等溶液涂布或混炼而成；液体型主要由不饱和聚酯、不饱和聚氨酯、交联剂、增感剂等组成。按制版方式分类：可分为数码版和传统版，数码版因版材的表面覆盖一层碳膜，可用于数字激光来雕刻，故称之为数码版。通常也只有固体型的版材才有数码型。传统版顾名思义以传统的照片输出或打印胶片来形成所需要的图文，然后覆盖在版材上进行制版的传统工艺流程所用的版材。柔印版收缩量小，耐印率高。江西PI液印刷版

感光树脂柔印版显影(冲洗) ：显影的目的主要是将印版上未曝光的树脂层清洗去除，显影时要严格控制显影时间，时间过长，则会使版材发生溶胀变形，进而导致图文变形：时间过短，则会在版材上留有部分树脂层，影响制版的深度。显影所用的时间与显影温度，药液的浓度，清洗用毛刷的压力等因素有关。另外，在显影过程中还要适时补充一定的洗版溶剂，以保证显影质量的稳定。干燥：经显影处理的印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形，必须经过干燥处理才能恢复至原来的厚度。一般来说，在50~ 70'C的温度下大约需要干燥几分钟到30分钟左右，在室温下干燥时大约需要干燥12- 15小时。太原柔印印刷版柔印版是凸印的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的柔印版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。

如何提高柔性树脂版制版质量？近年来，中小型企业在凸版印刷如纸箱，不干胶、票据印刷都选用了制版程序简单、制版周期短、油墨传递性能好、重量轻、无污染、并具有高耐印力的固体树脂版。在树脂版制版过程中，容易出现小网点脱落、加网为90线/英寸以上的树脂版不易观察网点大小等弊端。上述问题与树脂版在制版过程中的曝光时间、正像阴图底片反差小、透光部分有灰雾、树脂版面不平整等都有很大关系。细小文字、线条、网点丢失细线条变弯和细小文字、网点脱落可能由以下原因引起：树脂版曝光时间不足；底片反差小，图文不清晰，有灰雾；树脂版热固化处理(烘版)不妥当；树脂版显影水温低，冲洗时间长；刷出的版子较深；上机印刷压力大。

看产品类型。这个可以大概粗略的区分凹印、胶印、柔印版。一般纸箱多为柔印版（矿泉水箱，方便面箱等），精细产品包装多为胶印印刷（手机盒、化妆品盒、礼品盒等），烟包一般为凹印印刷，因为表面有些防伪效果和特殊工艺，一些较好的纸箱也有凹印印刷的，看起来比柔印版精细的。柔印版是凸印的一种，它是一种应用柔软、带有弹性的柔印版或弹性体版来印刷的轮转型凸版印刷。水印是一种俗称，一般的纸箱柔印版印刷机俗称水印机，是因为这种机器使用的油墨是水性墨而得名。柔印版表面光洁的要求印版硬度较高表面粗糙的承印物印版硬度要小，弹性要大。

过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印版是很难达到的，设计时应避免。手工雕刻柔印版制版词止芒窖滔鸾喊制版过程简单，具体操作为：先用铅笔在描图纸上勾出图样再把图样原图转拓在橡胶版材上，用刻刀表虐钊感，色树脂柔性即版限制。特别关注刻制成版。由于手工雕刻制版所用的版材硬度较对制版工人的技术和经验要求极高，生产效率低等弊端使其已逐渐被淘汰。模压橡胶制版制作过程为：先设计图样然后制作金属凸版压制凹型纸或金属模板再通过凹型模版压制橡胶版，将橡胶版经加热、加压、加硫、变硬处理后制作成版。柔印版粘固在印版滚筒上，由一根雕刻的金属网纹辊供墨。江西PI液印刷版

柔印版正在向大幅面、薄版材，高宽容度，热显影版，水性版材的方向逐步发展。江西PI液印刷版

柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒、瓦楞纸板、厚纸板、牛皮纸等，以及给胶印上光，而不同的印刷产品需要由不同的柔性版材来实现。现如今在纸箱包装市场中，也已由传统的单色印刷发展至多色印刷，甚至层次版印刷，印刷的要求越来越高。在竞争激烈的市场上，要提高瓦楞纸箱的印刷质量，选择印版材料已成为影响柔性版印刷纸箱质量的重要因素之一。TDR、DRC版专门用于纸箱印刷，并且有各种规格及厚度（2。84~7。0mm)。江西PI液印刷版