湖南液态版海绵条

感光树脂柔印版主曝光：主曝光是制版质量高低的决定因素。曝光前，将版面保护膜全部去除后，用抗静电毛刷把负片清扫干净，然后在既定位置上把阴图底片放在感光版上，乳剂面与感光膜面贴合，把聚酯或醋酸纤维素膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的感光版部位，用一种透明塑料片把版材，负片、聚酯条统统覆盖，用软布抹平，将膜间积气排出，再将版材正面朝上放在真空晒版机中，进行抽真空，曝光处理。曝光质量的高低与负片质量、曝光时间的设置以及所选择的制版设备有关。一般来说，网线版的主曝光时间要高于线条版，各色版的主曝光时间也不同，从长到短依次为黄版，品红版，青版、黑版。柔印版制作印版精度高。湖南液态版海绵条

柔性树脂版制版晒版时出菲林要出阴片。固体感光树脂版美工技术培训曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则。如何提高柔性树脂版制版质量。先掌握正确的曝光时间，遇到有细小的文字、线条、图案或小网点时宜用高效紫外线灯管曝光10-15分钟左右，比正常的版子曝光时间长一些，这样细小的文字和线条才不会脱落，曝光时间长，制出来的树脂版图文侧面坡度比较好可达到70°左右。冲版时网点不宜观察国产固体树脂版曝光前，版面呈绿色或古黄色，以绿色树脂版居多。要有一套过硬的暗房技术。底片的反差要尽量大，无灰雾、文字、线条流畅、光洁、不缺笔断画，并且要掌握好底片的曝光，显影、定影时间和温度。柔性版制作费用柔印版使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗并把版面的水除去。

液体树脂柔印版的制版工艺：液体树脂柔印版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。

一套柔性版CTP系统也主要由计算机系统、成像系统和供版系统三大部件组成。计算机系统的作用处于**，它关系到整个工作流程以及印版生成的质量。计算机系统通常由图像数字化系统，图像页面描述语言，光栅图像处理系统、数据存储系统和控制系统组成，它可以完成图像的编辑、排版和保存工作，并实时控制整个制版系统的运作过程。成像系统的作用则是接收计算机系统传送过来的页面描述信息，经由RP解释，产生控制成像头(激光束)动作的指令，对印版进行曝光，完成印版的制作。供版系统主要用来存储柔性版材，并在制版时完成柔性版的输送、定位和裁切工作。柔印版涂布液体树脂时，将阴图片的乳剂面朝上放在下玻璃板上，然后再一层起保护作用的薄膜放置在阴图片上。

工艺流程如下：印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理。特点不同，柔印版：设备结构比较简单因此操作起来也比较简单、方便。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。较大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本。承印材料范围比较普遍，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。印刷品质量好，印刷精度可达到150线/英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明，视觉效果好，特别适合包装印刷的要求。柔印版各色版的主曝光时间也不同。柔性版制作费用

一般纸箱多为柔印版（矿泉水箱，方便面箱等）。湖南液态版海绵条

感光树脂柔印版优势主要表现在：版材种类繁多。具有平张各种尺寸和厚度：制作印版精度高，主要原因是感光树脂柔印版收缩量小，在制版过程中不易发生尺寸变形，尺寸稳定性好：对原稿的再现能力强。目前感光树脂柔印版的较高解像力已突破350lpi，网点再现力也已达到1% ~95%；版材平整度高，套准精度好。油墨转移性能优越，耐印率高等，随着数字化时代的到来，数字技术的进步以及CTP技术的发展，市场上也出现了-些CTP柔印版材，包括传统CTP柔性版，光敏CTP柔性版，热敏CTP柔性版和CTP无縫套简式柔印版等。湖南液态版海绵条