液体感光树脂厂家直供

感光树脂材料的组成：活性稀释剂。活性稀释剂按其每个分子所含反应性基团的多少，可以分为单官能团活性稀释剂、双官能团活性稀释剂和多官能团活性稀释剂，如单官能团的苯乙烯(St)、乙烯基吡咯烷酮、醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟基酯等；双官能团的1，6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯等；多官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等。按官能团的种类，则可分为丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类等。按固化机理也可分为自由基型和阳离子型两类。从结构看，自由基型的活性稀释剂都是具有C=C不饱和双键的单体，如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基，光固化活性依次为：丙烯酰氧基>甲基丙烯酰氧基>乙烯基>烯丙基。感光树脂的结构强度大。主曝光时间的确定，应根据版材的型号、灯光强弱、阴片密度、文字粗细等因素确定。液体感光树脂厂家直供

液体感光树脂版的特点：环保。液体感光树脂制版则是用水+中性清洁剂冲洗，是可生物降解和对环境无害的。经济。没有固化的感光树脂就全部回收，液体制版烘干只需15min,而固体树脂版制版烘干则需要2h。同一块印版上含有多种不同的硬度可同时兼顾到网点、细字和大面积的实地版印刷效果。液体感光树脂版制版的局限性在于：液体树脂版属于即涂型版，价格低，尺寸稳定性差，版面伸缩受温湿度的影响比较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。液体树脂版不适于制作较大规格的印版，由于其工艺过程的原因，大幅面的制版过程中会出现版材厚度不均一，这是用户难于解决的问题，容易出废品。制作不同厚度的版材需要更换很多烦琐的原料，所以制作薄版的生产量相对更少。南昌制版ERP固体感光树脂版厚度比较均匀，它的伸缩率比橡胶版和液体树脂版要小得多。

感光环氧树脂特性：收缩性低。感光环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性。化学稳定性。通常，固化后的感光环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用感光环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

感光树脂版有哪些特点？感光树脂版和雕刻橡胶版的比较：感光树脂版收缩量小，制版时不会产生伸缩变形，可以制作尺寸精确的印版，且尺寸稳定性好。感光树脂版制版工艺相对较简单，对原稿的再现精度髙。感光树脂版图文的侧面平直，在制作底版时可及时考虑补偿问题，也不需要修磨版背。固体感光树脂版背面预曝光时间如何确定？预曝光时间长短，根据版材型号、光源强弱、文字粗细及图像 复杂程度确定。它的作用是增加版基厚度，保证版面浮雕有一定的深度，提髙耐印力。预曝光时间与版基厚度成正比，时间长，版基厚；时间短，版基薄。实际上，各种型号的版材，它们版面的浮雕 深度有一定的标准。感光树脂材料的组成：活性稀释剂。

感光树脂可用来做印刷感光版和微晶片电路图模。感光树脂制备方法：本体聚合。本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。溶液聚合在溶剂存在下进行聚合，所选用的溶剂既要溶解单体又要能溶解聚合物。聚合过程中体系呈均匀的粘稠溶液，聚合体系始终呈均相，连续运转周期长，易于操作。但体系黏度较大。其优点是均相反应较易控制，分子量及其分布也可适当控制，但溶液聚合体系粘稠，造成传热传质困难和不均一。液体感光树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。南昌制版ERP

感光树脂数字版是指以计算机直接制版方式曝光的感光树脂版。液体感光树脂厂家直供

固体感光树脂制版工艺流程主要包含8个步骤：阴图片准备、裁切版材、背曝光、主曝光、洗版、干燥、后处理、后曝光。整个固体感光树脂制版的具体流程如下：我们要准备一个阴图片，也就是黑白的菲林片。把菲林片放在版材上面，按规范切割版材。将版材的背部进行曝光，背部曝光主要是把背部硬化，提高版的支撑力。接着进入主曝光，对表面的图文进行曝光和硬化。主曝光完成之后要进行洗版，洗版工序就是把不需要的部分洗掉，也就是冲掉未曝光部分，留下已经曝光过的硬化的图文。液体感光树脂厂家直供