液体树脂版机

树脂版印刷质量出现问题要如何解决？漏印：1、原因分析：①尘埃附着在印版上。②印刷压力不够。③印版不平整，使低的部分发生转移空白。2、解决方法，①停机擦掉印版上的尘埃并检查塑料薄膜印刷中是否产生静电，因为静电非常容易吸附尘埃。②适当提高印刷压力。③检查印版，保证印版平整。图文周围胡须状痕迹：原因分析：①油墨干燥过快，印版边缘部分油墨发黏，承印材料薄膜与印版分离，从而发生油墨拉丝现象并出现在印刷面上。②油墨黏度太高。解决方法：①适当延缓油墨的干燥过程减轻印刷压力，尽量减少边缘带的发生。②检测调整油墨的黏度，将油墨稀释到适用的程度。柔性树脂版的特点就是柔软，富有弹性。硬度是印版的一个关键指标。液体树脂版机

树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？显影过程中发生破损，曝光不足的树脂版，显影时由于水压的作用，会造成图像边缘不规则，胶膜有孔，感光胶沿丝网的涂胶面流淌，或自网孔向下淌。发现这一问题后，要通过试验确定曝光时间，重新晒版。另外，曝光不足将影响到网版在印刷机上的使用寿命，对于短版活没问题，若印量为几千印或上万印，由于感光胶未充分固化，网版图像有可能出现破损，或者由于强腐蚀溶剂和油墨的浸蚀造成版膜脱落，因此，曝光不足的网版不能上机印刷。液体树脂版机在制树脂版时，遇到细小的文字、线条、图案，要掌握正确的曝光时间。

固体感光树脂版材应如何管理？固体感觉树脂版材的管理方法如下：未曝光的版材。置于包装箱内，用黑色塑料膜包妥；不能放在凹凸不平的接触面上；在底片曝光前，才可剥离表面薄片；剥离后，若过度弯折，将使保护层起皱，这些皱纹在曝光制版后，会留下污点。已曝光的版材。要小心处理，以一块硬纸板垫在下面防弯折。用原来的表面薄片轻盖上面保护。洗版后的湿润版材。避免接触树脂面，否则会形成污点。处理时，避免吸人溶剂的挥发气体。烘干后的版材。放在平坦的接触面上，使其冷却，不要触碰树脂层，防止阳光照射或其他紫外线光照射。

树脂版拼胶装时，首先要按正常骑马订拼成几副对开如，封面一般要单独拼，因为要加厚度，胶装一般都有经过线装后，树脂版如果是满底黑，可能是印两次，或是加兰等其它颜色，白色的字要加大。树脂版做盒子时一定要写上规格，规格用12号的字，盖底都要写上。树脂版做盒子时，糊口做在大面的旁边，以便以后产品装盖子好盖。树脂版，十字线更改：上下左右居中位都要写放上十字线，十字的线条可以粗一点。四周成品位还要做上角线，角线可以粗一点，以便订纸及晒版。树脂版制作时在ps调色中：调得越多，效果会越差，变化越多越差，尽量用较少的步骤达到目的。随着环保要求得越来越严格，液态树脂版的优势越来越明显，综合来考虑采用液态树脂版具有成本上的优势。

在制固体感光树脂版时，无论是制版机自动刷版，还是手工毛刷刷版，水温应控制在50一60℃，冲洗直至底基显露为止。树脂版要旋转着在一面刷版，容易将侧而坡度刷人，造成细小线条的弯曲、脱落﹔刷版时要选择那些毛柔软适宜的刷子，如果刷毛较硬，则会使细小文字刷落破损﹔刷树脂版要注意掌握版刷深度，刷版不一定非要冲洗见底基，刷版过深容易将版上的文字、线条、图案被刷掉版，另外，注意刷版冲洗的时间不要过长。感光树脂版住上机印刷时，要凋节好着墨辑与树脂版，树脂版与压印滚筒之间的压力，调节树脂版的印刷压力要比调节铜锌版、铅印活字的压力要小一些。树脂版曝光装置由上、下两块精密的玻璃板和上、下紫外线光源等组成，以便印版进行正面和背面的曝光。浙江液态柔性树脂版价格

树脂版能够增加印版的机械强度。液体树脂版机

树脂版是感光材料，怕生产、储藏、运输环节上出现漏光。保存树脂版时，对暂时不用的版材应放在密封的盒里，用黑色塑料袋封存；树脂版应放置在干燥、防潮处保存。刷版时水湿控制在60－70℃左右。水温过低，会影响未感光树脂版胶膜遇水后溶解；水温高，溶解则加快。树脂版上出现片花纹或伤痕主要原因：曝光之间，树脂版上没有涂擦少量的滑石粉、玉米淀粉，造成底片与树脂版之间接触不紧密，有气泡。晒版机真空泵吸气不实。底片透光的寺方不光洁、有灰雾。液体树脂版机