广东匹萨盒印刷版

柔印版显影所用的时间与显影温度、药液的浓度、清洗用毛刷的压力等因素有关。柔印版压印力小，约为19，6-39，2N/平方厘米，特别是和瓦楞纸一类不能承受过大压力的承印物的印刷。印刷成本低，主要原因在于机器价格便宜，制版费用低，印刷过程中损纸率低，生产成本较凹印便宜30-50%。印品质量好。采用网纹传墨辊短墨路输墨系统，不仅简化输墨系统结构，而且可以实现膜层厚度的定量控制。高性能感光树脂版技术上的突破，较大提高了印版的分辨率和网点的再现性（达到1-95%）。手工雕刻柔印版制版词止芒窖滔鸾喊制版过程简单。广东匹萨盒印刷版

柔印版材图文深度大，硬度适中（TDR版的肖氏硬度为34~41；DRC版的肖氏硬度为37~42)，印刷效果清晰、细腻，印刷文字有很好的效果。其中3。94mm厚的版材在纸箱印刷时需采用衬垫；7。0mm厚的版材可直接用于印刷，无须衬垫。另外，在采用预印技术印刷较好纸箱时，一般选用2。84mm厚的版材（也可选择2。84mm厚的EXL版材）。柔印版是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性，能将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上，柔性版印刷为轻压印刷。柔印树脂生产厂柔印版印刷成本低、承印材料普遍。

柔印版洗版方式也在发生明显改变，从四氯乙烯体系到环保有机溶剂显影体系，水洗显影以及热显影并存，其过程的转变无不彰显了省时环保等优点。随着社会进步，科学技术更新，柔性版及其发展也必须与时俱进，技术的进步与健康环保携手同行，乃大势所趋。柔印树脂版制作好后，如何降低树脂版使用成本？可以从以下四个主要方面进行质量控制：瓦楞纸板常常有表面不平整、粗糙、纸板翘曲、印刷表面掉粉、拉毛，纸内夹有砂粒等问题。在印刷过程中这些毛病易造成柔印树脂版糊版、压伤，甚至磨损或损坏，使得印刷版的使用寿命缩短。因此，需要在印刷前严格控制瓦楞纸板质量。

在液态柔印版制版过程中使用岛屿技术，可免除无图文部分粘墨；让片基对滚筒有更佳的表面附着力，不容易翘版，确保印刷质量。阶梯技术：可因美工对印刷上的需求，从液态柔版制版过程中采用阶梯技术，其避免因印压所造成的印刷效果。薄版技术：薄版技术可在印辊上添加弹性衬垫，在印刷过程中吸收了大部分的压力冲击，减少印压扩张率，使图文和色彩更真实，还原再现范围．增加印刷对比度。油墨传递：由于液态柔版的表面张力比固态柔版强，故其油墨传递优胜于固态柔版。柔印版尺寸稳定，可再现图文的精度高。

对于柔印版制版过程产生的液体废料，按照环保法规规定，几乎完全不能向环境中随意排放。每一种版材都有自己的特性，版材特性中很重要的一项为版材硬度。一般而言，硬度高的版材网点扩大较小，更适合印刷网线版，而硬度低的版材在实地上墨性上表现更好。由于窄幅柔印通常使用UV墨印刷，实地效果可以得到较好的保障。而窄幅柔印的大多数产品都对高光的表现要求较高，所以大多数窄幅柔印机都挑选硬度高的版材。版材特性中另一项重要的参数为油墨兼容性，对于目前国内普遍使用的窄幅柔印UV油墨品牌来说，我公司的版材基本都可以良好地兼容。干燥：经显影处理的柔印版，由于吸收部分溶剂而发生膨胀变形。广东匹萨盒印刷版

柔印版采用网纹传墨辊短墨路输墨系统。广东匹萨盒印刷版

预曝光、主曝光：将涂有感光树脂液的印版放置在曝光装置中，曝光1~2min。以使片基与树脂粘牢。主曝光时，光线透过阴图射到感光树脂层上。受光部分树脂硬化变为固体。未受光部分的树脂仍为液体状态，主曝光时间一般为15~20min冲洗、后处理、干燥：对已经曝光的印版。使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理，以使柔印版上的非图文部分硬化。然后将印版放在烘干箱中，除去多于水分。计算机直接制柔性版工艺计算机直接制柔性版技术是指将计算机上创建的数字图像直接转送到光聚合物印版(或无缝套筒印版)上。广东匹萨盒印刷版