北京纸杯印刷版价格

一般说来，柔印版的洗版溶剂较多只能溶解4-6%橡胶就要更换，不然溶剂显影能力就要减弱了。所以1加仑四氯乙烯/丁醇溶剂较多只能溶解200g的橡胶。以此类推，平均一张1平方公尺的6，50毫米（mm）厚度的固体版，字体高度是3，2mm，则需要消耗7-8加仑的溶剂。虽然溶剂可以回收，但在洗版机里的挥发、在溶剂回收时的残留或在洗版时被版材带走（版材吸收），是有不少损耗。如果我们能有60%的溶剂回收率，每平方米还是要消耗3加仑以上的四氯乙烯/丁醇溶剂。同时版材在洗版时吸收大量溶剂，一般需要在摄氏65度的烘干机中干燥2-3小时，版材才能还原到原来的厚度。越厚的版材干燥的时间需要越长。柔印版在烘干过程中，侵入到版材中的溶剂会挥发出来。北京纸杯印刷版价格

热敏胶片柔印版制版技术特点是，生成网点是“平顶网点”相比于传统“zi弹头”网点。“平顶网点”更加锐利清晰，即便遭受过大的印刷压力，也能保持网点再现的一致性。激光直接雕刻制版工艺，主要应用在柔印版印刷的两个方面，由于激光直接雕刻制版设备在材料，设备等方面的成本高，在一定程度上影响了此技术的应用和发展的。以上就是数字柔印版制版工艺的几种方法，印刷的方式很多，根据自己需要的产品选择不同的印刷方式，这才是比较适合自己的。定向液印刷版怎么样目前还出现了一些CTP柔印版。

因为液态感光树脂是原始原料，固体感光树脂是半成品，所以液态柔印版远比固态柔版有其价位上的优势。任意厚度：由于液态柔版在制版结构上可任意调整其版材厚度，可依市场需要为导向，满足不同客户的不同需要，减业者的库存成本。薄版技术：印版薄，成本低，有利于节省版材的消耗，节约资源。市场使用优势：免排版技术：利用液态柔版制版的便利，使用免排版技术可将工作分散至美工处理和制版处理，减少因套位的失误率及准确性，免除人工排版的一道工序，缩短及降低人力成本。油墨趋势：如今市场上大多采用水性油墨，而液态柔版配合水性油墨的应用，适时、经济也环保。

液态柔印版的冲洗过程是用水加碱性的化学品来生产；所以整个生产过程并没有涉及到任何腐蚀性的溶剂，所以不必处理溶剂问题，整体来讲是一个比较环保的生产模式。从制版过程和抗油墨性能上看来，固体版材似乎稍占优势，但为何在国外液体感光树脂版会被瓦楞纸箱厂家大量采用呢？其主要原因如下：实底印刷油墨传递优良，近十年水性油墨在柔版印刷上有很大的突破，除了色彩鲜明、光泽均匀之外，物理性质如耐磨性、浸水性和对瓦楞纸的粘着性，液体版材的树脂都是高极的感旋光性聚亚胺脂。柔印版由于柔性版有很大弹性，能将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上。

柔印版用一种透明塑料片把版材负片。柔印版使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗。并把版面的水除去。柔印版印刷承印材料普遍，硬度小的印版与承印物的接触均匀，但图像层次再现性差，网点扩大严重。表面光洁的要求印版硬度较高表面粗糙的承印物印版硬度要小，弹性要大。印刷瓦楞纸箱硬度选择肖氏硬度30土5的印版，印刷塑料选择44--58，印刷标签选择49--58。另外，根据实地、线条、网点版硬度也有不同。柔性版的储存，未曝光的固体版材为曝光版材应储存在阴凉干燥处，温度4-38°C并远离热源和光源。每两片印版之间垫塑料泡沫。启封版盒应放在平坦、坚硬的平面。柔印版时间过短，则会在版材上留有部分树脂层，影响制版的深度。定向液印刷版怎么样

柔印版制作过程简单。北京纸杯印刷版价格

近几年来，被誉为‘绿色印刷”的柔性版印刷以其印刷成本低、承印材料普遍、生产效率高、操作及维护简便，有利于环境保护以及适用印刷领域范围宽泛等优点，在全世界得到了迅速的发展。柔性版印刷技术的持续。快速发展。也有力地带动了业界对于柔印版材及制版技术的开发。研制与生产。并取得了丰硕的成果。柔印版材的发展柔印版材的发展经历了从橡胶版到感光树脂版的发展历程，目前还出现了一些CTP柔性版。橡胶版由经过硫化处理的天然橡胶，经雕刻或型片模压(压凸铸造模)制作而成。北京纸杯印刷版价格