除尘滤袋制造商
根据含尘气体性质选择:气体温度。含尘气体温度是滤袋选用中的重要因素。通常把小于130℃的含尘气体称为常温气体,大于130℃含尘气体称为高温气体,所以可将滤袋分为两大类:即常温滤袋和高温滤袋。因此应根据烟气温度选用合适的滤袋。有人把130-170℃称中温气体,但滤袋多选高温型。滤袋的耐温有“连续长期使用温度”“瞬间短期温度”两种。“连续长期使用温度”是指滤袋可以适用的、连续运转的长期温度,应以此温度来选用滤袋。“瞬间短期温度”是指滤袋所处每天不允许超过10min的最高温度,时间过长,滤袋就会软化变形。气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态:相对湿度在30%以下时为干燥气体,容易产生静电,和高湿气体一样,粉尘容易附着而难于清灰。相对湿度在30%~80%为一般状态,除尘器工作状态比较好。气体相对湿度在80%以上即为高湿气体,高湿气体在处于高温状态时,特别是含尘气体中含SO3时,气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料,对除尘装置、滤袋等造成严重的损伤,因此需特别注意过滤袋可根据不同的过滤需求,选择不同的过滤精度、材料和规格。除尘滤袋制造商
耐高温除尘布袋的详细介绍,除尘布袋堪称除尘器的心脏,滤袋的选择至关重要,它直接影响除尘器的除尘效率。选用滤袋文库 从以下几个方面选择:气体的温度、潮湿性和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清尘方式等因素综合考虑。含尘气体从进风口进入袋滤器,经滤袋外表面进行过滤,净化的气体从滤袋内部流向上部各小室,并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘,当达到一定的数值时,由程序控制定时进行脉冲喷吹,即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内,形成较大的压差,将粉尘清扫下来,而达到清灰目的,并使整个设备及系统阻力保持稳定,反吹下来的粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收江苏防静电除尘滤袋用防静电除尘滤袋,让您的工厂空气更加清新、健康。
PPS耐酸碱针刺毡除尘布袋 PPS除尘布袋过滤毡是我公司选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能。PPS 也称聚苯硫醚纤维。该纤维是美国Phillip公司开发并于1983年推向市场的新型耐高温纤维。目前,我国耐高温针刺过滤毡市场主要以有机纤维Nomex Conex,Kermel和无机纤维玻璃纤维为原料生产的针刺过滤毡。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维。聚苯硫醚纤维纤维是近年来耐高温有机纤维中又一种高功能纤维------不仅能耐高温,而且具有其它耐高温纤维无可比优良抗腐蚀性能
P84针刺毡除尘布袋 P84耐高温针刺过滤毡是我公司选用奥地利LENZING公司生产的INSPEC FIBERS聚酰亚胺纤维,在国外专业公司的指导下生产的耐高温新品种,是国内批量生产该滤料的生产企业。 P84特性因纤维本身的细度而,更因不规则的纤维横断面使纤维表面积增加到比较大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于深度过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡中,因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以改善,具有较好的微细粉粒收集效率且作业压差小。 适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等耐高温材料则保证了过滤袋在高温下不会变形或损坏。
常用的耐高温除尘布袋:美塔斯针刺毡布袋美塔斯针刺毡除尘布袋具有耐高温、度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点。经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能,并有适合204°C-240°C系列产品。氟美斯布袋氟美斯布袋具有耐高温、度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术,氟美斯布袋还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa电镀行业中的电镀液过滤和处理过程中,过滤袋可以去除颗粒物和杂质,提高产品质量和表面光洁度。南京钢环针刺毡滤袋厂家电话
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有些粉尘如CaO、CaCl2、KCL、MgCL2、NaCO3等吸湿后进一步发生化学反应,其性质和形态均发生变化,称之潮解。潮解后粉尘糊住滤袋表面,这是袋式除尘器忌讳的。对于湿润性、潮解性粉尘,在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和赠水性,其中以覆膜滤袋塑烧板为比较好。湿润性强的粉尘许多黏着力较强,其实和黏有不可分割的联系。对于袋式除尘器如果黏着力过小,将失去捕集粉尘的能力,而黏着力过大又造成粉尘凝聚、清灰困难。对于黏着性强的粉尘同样应选用长丝不起绒织物滤袋,或经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤袋,对于浸渍、涂布、覆膜技术应充分利用。从除尘布袋的材质上讲锦纶、玻纤优于其他品种除尘滤袋制造商
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