北京除尘滤袋

除尘滤袋堪称除尘器的心脏，滤袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，除尘滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。选用滤袋应从下列几个方面选择：气体的温度、潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清灰方式等因素综合考虑。滤袋选择的原则及注意事项布袋除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤袋，选择时应遵循下述原则：滤袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。在上述前提下，应尽可能选择使用寿命长的滤袋，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期排放的要求。选择滤袋时应对各种滤料排序综合比较，不应该用一种所谓“好”滤袋去适应各种工况场合~滤袋费用哪家便宜？欢迎咨询无锡华傲环保设备厂。北京除尘滤袋

有些粉尘如CaO、CaCl2、KCL、MgCL2、NaCO3等吸湿后进一步发生化学反应，其性质和形态均发生变化，称之潮解。潮解后粉尘糊住滤袋表面，这是袋式除尘器忌讳的。对于湿润性、潮解性粉尘，在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和赠水性，其中以覆膜滤袋塑烧板为比较好。湿润性强的粉尘许多黏着力较强，其实和黏有不可分割的联系。对于袋式除尘器如果黏着力过小，将失去捕集粉尘的能力，而黏着力过大又造成粉尘凝聚、清灰困难。对于黏着性强的粉尘同样应选用长丝不起绒织物滤袋，或经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤袋，对于浸渍、涂布、覆膜技术应充分利用。从除尘布袋的材质上讲锦纶、玻纤优于其他品种！泰州PTFE高温除尘滤袋生产厂家滤袋的孔径大小决定了其能过滤掉的颗粒大小。

一般认为氧指数大于30的纤维中混入导电纤维，使滤料在经向或伟向具有导电性能，使电阻小于1*109欧姆。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性（渗炭）化学纤维。两者相比前者导电性能稳定可靠，后者经过一定时间后导电性能易衰退。导电纤维混入量约为基本纤维的2%～5%。③粉尘的流动和摩擦性。粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接磨损滤袋，降低使用寿命。表面粗造、菱形不规则的粒子比表面光滑的球形粒子磨损性大10倍。粒径为90微米左右的尘粒的磨损性比较大，而当粒径减小到5～10微米，时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的2～3万次方与粒戏的1.5次方成正比，因此，气流速度及其均匀性是必须严格控制的！在常见粉尘中，铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤袋

除尘滤袋的磨损部位与形式多种多样，根据经验，滤袋磨损都在下部，这是因为滤袋上部滤速低，气体含尘浓度小的缘故。为防止滤袋下部磨损，设计中应限制袋室下部气流上升的速度。对于磨损性强的粉尘，选用滤袋应注意三点：①化学纤维优于玻璃纤维，膨化玻璃纤维优于一般玻璃，细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。②毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物比较好，织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施，但是毡料、缎纹织物和起绒滤袋会增加阻力值。③对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤袋、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时，膜会过早磨坏，失去覆膜作用！在液体过滤系统中，滤袋可以有效去除悬浮颗粒和杂质，保护后续设备的正常运行。

聚四氟乙烯纤维，国内也称“氟纶”。早由杜邦公司于1953年开发，1957年实现工业化生产。聚四氟乙烯纤维是以聚四氟乙烯为原料，经纺丝或制成薄膜后切割或原纤化而制得的一种合成纤维。目前聚四氟乙烯纤维的生产方法主要有四种，包括乳液纺丝法、糊料挤出纺丝。聚四氟乙烯纤维继承了聚四氟乙烯化学稳定性好，使用温度范围广，耐大气老化，耐辐照，较低的渗透性等诸多优点，主要用作高温粉尘滤袋、耐强腐蚀性的过滤气体或液体的滤材、泵和阀的填料、密封带、自润滑轴承、制碱用全氟离子交换膜的增强材料以及火箭发射台的苫布等！

滤袋的材质和结构对其过滤效果有着重要影响。连云港单丝滤袋价格

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含尘气体按相对湿度分为三种状态：相对湿度在30%以下时为干燥气体，容易产生静电，和高湿气体一样，粉尘容易附着而难于清灰。相对湿度在30%～80%为一般状态，除尘器工作状态比较好。气体相对湿度在80%以上即为高湿气体，高湿气体在处于高温状态时，特别是含尘气体中含SO3时，气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀结构材料，对除尘装置、滤袋等造成严重的损伤，因此需特别注意。含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿黏结，尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘会引起糊袋。为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的滤袋，并宜对布袋使用硅油、碳氟树脂做侵渍处理，或在滤袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板和覆膜材料具有优良的耐湿和易清灰性能。但作为高湿气体优先应是防水防油除尘布袋。北京除尘滤袋