宿迁单丝滤袋
袋式除尘器的过滤作用是通过滤料实现,可以通过配备耐常温(130℃以下)、耐高温(130℃以上)、耐腐蚀、拒水防油、防燃防爆、长寿命(2~4年)等不同性能的各种滤袋来实现不同的过滤效果,袋式除尘技术的变化与革新与滤料的变革也具有较强的相关性。目前,国内外用于烟气治理的高温滤料纤维主要有PPS(聚苯硫醚)、Nomex(芳香族聚酰胺)、P84(聚酰亚胺)、PTFE(聚四氟乙烯)、玻璃纤维及PSA(芳砜纶)纤维等,实际应用中往往采用多种纤维配合。制作工艺有针刺毡、表面覆膜、乳液浸渍等,能达到表面过滤、梯度过滤的效果,不仅提高了粉尘捕集能力,而且减少了压力损失,易于清灰,节约能耗!良好的滤袋不仅具有高效的过滤性能,还具有良好的耐用性。宿迁单丝滤袋
所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物,这种针刺毡有绒毛感。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料,也可用在玻璃钢生产中,但所制玻璃钢强度较低,使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡,是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上,经针板针刺,形成纤维相互勾连的三维结构的毡。 该产品采用高温高压清洗的方法,使滤料织物抗拉能力增强,外观柔软,增水性呈高度膨松状态,耐磨耐拆性能比普通滤料提高1.5-3倍以上,耐酸性能好。耐温可达280-295°C,除尘效率高,使用周期长,在水泥、炼钢、焦化等行业广泛应用。南京不锈钢滤袋厂家电话定期更换滤袋是保持过滤系统性能的必要步骤。
除尘滤袋的磨损部位与形式多种多样,根据经验,滤袋磨损都在下部,这是因为滤袋上部滤速低,气体含尘浓度小的缘故。为防止滤袋下部磨损,设计中应限制袋室下部气流上升的速度。对于磨损性强的粉尘,选用滤袋应注意三点:①化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃,细、短、卷曲型纤维优于粗、长、光滑性纤维。②毡料中宜用针刺方式加强纤维之间的交络性,织物中以缎纹织物比较好,织物表面的拉绒也是提高耐磨性的措施,但是毡料、缎纹织物和起绒滤袋会增加阻力值。③对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可提高耐磨性。对于玻璃纤维滤袋、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨耐折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时,膜会过早磨坏,失去覆膜作用!
除尘滤袋堪称除尘器的心脏,滤袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,除尘滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。选用滤袋应从下列几个方面选择:气体的温度、潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清灰方式等因素综合考虑。1滤袋选择的原则及注意事项布袋除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤袋,选择时应遵循下述原则:滤袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。在上述前提下,应尽可能选择使用寿命长的滤袋,这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期排放的要求。选择滤袋时应对各种滤料排序综合比较,不应该用一种所谓“好”滤袋去适应各种工况场合。在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择滤袋,如高温气体、腐蚀气体、易燃粉尘滤袋的孔径大小和形状对其过滤精度和使用寿命有着重要影响。
一般认为氧指数大于30的纤维中混入导电纤维,使滤料在经向或伟向具有导电性能,使电阻小于1*109欧姆。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性(渗炭)化学纤维。两者相比前者导电性能稳定可靠,后者经过一定时间后导电性能易衰退。导电纤维混入量约为基本纤维的2%~5%。③粉尘的流动和摩擦性。粉尘的流动和摩擦性较强时,会直接磨损滤袋,降低使用寿命。表面粗造、菱形不规则的粒子比表面光滑的球形粒子磨损性大10倍。粒径为90微米左右的尘粒的磨损性比较大,而当粒径减小到5~10微米,时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的2~3万次方与粒戏的1.5次方成正比,因此,气流速度及其均匀性是必须严格控制的!在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用耐磨性好的滤袋滤袋的材质和结构应满足特定的过滤需求,如耐高温、耐腐蚀等。泰州防静电除尘滤袋
滤袋的透气性和过滤精度是其重要的两个性能指标。宿迁单丝滤袋
PPS耐酸碱针刺毡除尘布袋 PPS除尘布袋过滤毡是我公司选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚(PPS)纤维,按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能。PPS 也称聚苯硫醚纤维。该纤维是美国Phillip公司开发并于1983年推向市场的新型耐高温纤维。目前,我国耐高温针刺过滤毡市场主要以有机纤维Nomex Conex,Kermel和无机纤维玻璃纤维为原料生产的针刺过滤毡。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维。聚苯硫醚纤维纤维是近年来耐高温有机纤维中又一种高功能纤维------不仅能耐高温,而且具有其它耐高温纤维无可比优良抗腐蚀性能。宿迁单丝滤袋
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