粉尘处理干雾抑尘系统公司

    卸船机除尘方案背景抓斗卸船机是用来将大量固态货物从船舱运至码头上的物料输送带的大型港口机械设备。卸船的方法是先用钢丝绳控制的机械抓斗掘起物料，卸入受料斗，再转运至码头上面的物料输送带上。卸船机可由一个司机操作。在司机室可进行所有必要的控制和显示，驾驶室位于后桥架下，能完全观测整个操作过程。卸船机抑尘需求卸船机在卸船时，抓斗移动到接料斗上方后，抓斗被打开，物料从抓斗跌落出来，冲击到接料斗的蓖条格栅上，产生大量扬尘。受制于抓斗工作流程的影响，接料斗四周无法做全密闭的挡墙，且岸边海风较大，扬尘随风扩散，造成卸船机周边大片区域被粉尘污染。卸船机上传统的除尘方式是在两侧挡墙上面加装喷淋，传统喷淋的喷雾颗粒大，无法抑制粉尘散发，尤其是褐煤等亲水性差的煤，基本起不到除尘作用，且喷淋耗水量大，增加物料湿度，对后续生产工艺产生不利影响。卸船机干雾抑尘方案设计抓斗式卸船机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。喷雾箱安装在两侧挡风墙上面，当系统接受到抓斗来料的信号后，干雾箱控制器打开喷雾箱。干雾系统的喷嘴有数十种可以选择；粉尘处理干雾抑尘系统公司

    利用高压柱塞泵将水压提高到4-7Mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管线由喷嘴将其雾化，产生3—15μm的微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。喷雾除尘系统组成单位：1、泵站单元：采用高压柱塞泵产生7MPa的高压水，利用压力传感器和变频器对泵站压力进行自动调节，可适应100~1600kg/h流量间的稳压调整，并有多种保护功能；2、喷雾单元：精密加工的反溅式微雾喷嘴具有喷雾细，不磨损，压力损失小的特点；3、控制单元：系统根据工程需要，用可编程序控制器对系统的各个状态点进行调节，显示和控制，监测所有的系统功能，以避免发生故障并可显示故障点。当控制单元外接传感器以及外部控制器的伺服机构时，即可构成全自动系统；4、高压分路阀单元：高压分路阀可根据要求实现高压水控预定程序向预定喷雾单元多路供水或泄水。 湖南干雾抑尘系统公司高压干雾一般采用活塞泵作为加压部件，用于将液体加压到指定工作压力；

    喷雾降尘针对无组织排放的治理有明显效果，众所周知，粉尘颗粒可以在水或化学试剂的作用下，被粘黏而聚结增大，但条件是，只有当水滴很细小或加入化学试剂减小了水的表面张力时微细粉尘颗粒才会聚结成团，如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒直径，那么水雾颗粒和粉尘颗粒的接触会很少或者根本没有接触，只是跟随水雾气流一起运动而已，只有当水雾颗粒和粉尘颗粒的直径相接近时，粉尘颗粒在随气流运动时，才能和水雾颗粒发生接触、碰撞而粘结在一起聚结成团，水雾颗粒越细小，聚结成团的可能性就越大。通过采用高压离子雾化技术和超声波雾化技术，产生出直径为1μm~100μm的微细水雾颗粒，直径在10μm以下的水雾俗称为云雾，超细云雾颗粒细密，能充分增加与粉尘颗粒的接触面积，与悬浮在空气中的体积相同或相近的粉尘颗粒相互接触、碰撞而聚结增大，并且在重力的作用下自然沉降，从而起到抑制粉尘向外扩散的作用。所产生的30%-40%粒径在μm以下的云雾颗粒，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

    粉尘颗粒可以在水或化学试剂的作用下，被粘黏而聚结增大，但条件是，只有当水滴很细小或加入化学试剂减小了水的表面张力时微细粉尘颗粒才会聚结成团，如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒直径，那么水雾颗粒和粉尘颗粒的接触会很少或者根本没有接触，只是跟随水雾气流一起运动而已，只有当水雾颗粒和粉尘颗粒的直径相接近时，粉尘颗粒在随气流运动时，才能和水雾颗粒发生接触、碰撞而粘结在一起聚结成团，水雾颗粒越细小，聚结成团的可能性就越大。河南雾海实业喷雾降尘正是利用这个原理，通过采用高压离子雾化技术和超声波雾化技术，产生出直径为1μm~100μm的微细水雾颗粒，直径在10μm以下的水雾俗称为云雾，超细云雾颗粒细密，能充分增加与粉尘颗粒的接触面积，与悬浮在空气中的体积相同或相近的粉尘颗粒相互接触、碰撞而聚结增大，并且在重力的作用下自然沉降，从而起到抑制粉尘向外扩散的作用。所产生的30%-40%粒径在μm以下的云雾颗粒，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。 干雾系统广泛应用于降尘、消毒、除臭、造景等多种场合；

    我公司专注干雾抑尘除尘产品的推广及应用，我们拥有技术的部件--干雾喷嘴，我们的产品质量稳定，雾化超细，整体质量优于国内98%厂商，它能持续喷雾超细的干雾颗粒，对于抑制可吸入粉尘效果高，直接从起尘源头治理，使得扬尘得到根本控制，欢迎交流。煤炭洗选加工过程中会产生大量的粉尘，其中原煤筛分破碎车间粉尘产生量*大，是粉尘治理的重中之重，多数客户使用密封+抽风的方式处理，但是实际效果使用并不明显，而且使用能耗大，成本高，维护量大，这也是让许多客户头疼的事情。干雾抑尘干雾除尘是新型的高技术的水雾抑尘技术，对于治理原煤筛分破碎车间粉尘具有较高的应用价值，超细的水雾抑尘抑制可吸入粉尘很关键，除尘原理很直接，利用雾化装置喷出的超细的水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、凝结、从而实现沉降。该技术能有效预防因粉尘扩散而导致的环境污染，降低职业病等风险，具有低碳环保、无二次污染和自动化程度高、操作简单等特点，抑尘率达到85%以上。干雾系统在降温、清洗领域得到了极大的利用；喷水干雾抑尘系统型号

干雾系统可以分为低压、中压、高压等以适应不同需求；粉尘处理干雾抑尘系统公司

    人员消毒通道使用的消毒剂次氯酸钠和二氧化氯哪个好一些，其实无所谓好坏，要根据自身的特点选择适合自己的就是比较好的。两者的区别：1，消毒机理上的区别。次氯酸钠的消毒机理本质与氯相同，都是水解成次氯酸发挥作用。故也将其与次氯酸钙、氯胺、液氯消毒合并成为含氯消毒剂。二氧化氯在水中以分子形态存在，并无次氯酸的生成，因此不能以有效氯来计量。在给水消毒条件下可以直接争夺微生物或其他有机及无机污染物的电子，生成次氯酸根。2，杀菌效果上的区别。次氯酸钠杀菌效果受PH值的影响很大，在碱性环境下NaClO以次氯酸根的形态存在，杀菌效果大幅度下降。而电厂水处理水质一般均呈碱性，次氯酸钠杀菌效果较差已成为共识。与次氯酸钠相比，二氧化氯在水中的扩散速度更快，在较低浓度下可以更快速地有效杀灭有机物。3，性质上的区别。次氯酸钠液同水的亲和性很好，能与水任意比互溶，不存在液氯、二氧化氯等药剂的安全隐患，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害，不存在跑气泄漏，故可以在任意环境工作状况下投加。二氧化氯极其不稳定，不能像次氯酸钠那样方便运输。 粉尘处理干雾抑尘系统公司

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