河北脱硝备件

时间:2021年08月13日 来源:

    SNCR脱硝技术一、概述选择性非催化还原(SNCR)系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。二、特点1.系统简单,占地面积小。2.投资成本少,运行费用低。3.适合各种燃料的锅炉。4.全自动高效控制,自动*****佳温度区间。5.模块化的供给系统,使得系统安装、操作和维护简单。6.应用范围广,适用与新建生产线和老生产线改造。7.脱硝效率为40%~60%,结合低氮燃烧器,脱硝效率可达70%以上。三、工艺流程图四、脱硝装置的总体要求脱硝装置(包括所有需要的系统和设备)至少满足以下总的要求:●锅炉出口烟气NOx浓度不大于500mg/Nm3时,采用SNCR技术时烟气NOx浓度控制在200mg/Nm3以下;●脱硝装置在设计机组60%~100%BMCR负荷范围内有效地运行,脱硝效率不低于60%;●脱硝装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷、运行方式没有任何干扰,SNCR脱硝系统不增加烟气阻力;●脱硝装置在运行工况下,氨的逃逸率小于8ppm;●使用20%氨水作为脱硝还原剂,但浓度会在15%-25%范围内波动,技术方案应能适应氨水浓度的变化;●烟气脱硝工程内电气负荷为低压负荷情况。脱硝系统宜按照模块化进行设计,并方便管理、安装、更换和维护等;河北脱硝备件

    目前SCR脱硝催化剂的研究热点之一是过渡金属负载或者离子交换的微孔分子筛催化剂,该催化剂一般以Cu或者Fe为活性组分。Cu基分子筛催化剂具有良好的低温催化能力;Fe基分子筛催化剂能在高温下保持较高的NOx转化率;过渡金属氧化物CeO2因良好的氧化还原能力和强烈的金属间相互作用,在催化剂上的应用前景也相当广阔。唐剑骁等以等体积浸渍法为基础,探究微波干燥和普通干燥制得负载型Cu基分子筛催化剂M-4Cu-ZSM-5和4Cu-ZSM-5的脱硝活性。研究结果表明,铜的引入对ZSM分子筛的脱硝活性有明显的提升作用;M-4Cu-ZSM-5催化剂在低于200℃时显示比4Cu-ZSM-5略高的脱硝活性。黄增斌等分别以β、ZSM-5和USY分子筛为载体,采用浸渍法制备了锰铈催化剂,并对催化剂的低温脱硝性能进行了测试。实验结果表明,3种分子筛负载的锰铈催化剂均有较好的低温活性,其中Mn-Ce/USY催化剂在107℃时NOx转化率能达到90%。活性组分MnOx主要以无定型态分布于催化剂表面,催化剂表面弱酸对反应起主要作用。Zhao等分别以ZSM-5、SAPO-34为载体,制备了Cu-Mn双金属分子筛催化剂Cu-Mn/ZSM-5、Cu-Mn/SAPO-34。实验结果表明,当Cu/Mn比为3∶2时。山西脱硝怎么样氧含量的大小是脱硝效率的一个重要指标;

    可以保证还原剂--尿素的供应;其价格:根据2012年11月份市场预测福建地区尿素市场价格稳中有落,当地尿素企业主流出厂报价2020元/吨左右,近期尿素厂家生产基本正常,产品主供当地市场需求,当地农业用肥需求淡季,尿素厂家销售情况不理想,尿素出厂报价稳中有落,目前当地尿素企业出厂报价2000-2030元/吨左右,近期外省尿素到货平稳,当地经销商随行就市出货,目前当地市场批发报价2100元/吨左右。从安全、采购、投资、运行成本、系统复杂性等方面综合考虑,选用尿素作为NOX还原剂。3、还原剂喷射点的选择:SNCR法的NOx脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等,CFB锅炉的烟气温度一般在920℃以下,分离器区域烟气温度在870~908℃之间,SNCR工艺的温度控制至关重要,若温度过低,NH3的反应不完全,容易造成NH3逃逸;而温度过高,NH3则容易被氧化为NO,抵消了NH3的脱硝效果。温度过高或过低都会导致还原剂损失和NOx脱除率下降。对于SNCR脱硝还原剂(尿素或液氨)而言,CFB锅炉均能提供合适的温度区间供还原剂与NOx发生反应,达到脱除NOx的目的。根据目前各研究机构对循环流化床锅炉的研究,SNCR比较好还原剂注射点为旋风分离器入口。

    根据流场计算及实测烟气在旋风分离器内平均停留时间将大致大于1S,而旋风分离器内温度基本不变化,还原剂在合适温度区间内停留时间将超过1S,超过比较好反应停留时间,已经足够让其充分反应。除了需要反应时间外,还需要脱硝还原剂与烟气的充分混合。CFB锅炉的旋风分离器中,气流的流场比较复杂,有分离器入口的转向和加速、主气流沿着分离器内壁的旋转、转向等。随着固相的分离,气体也贴壁旋转,旋转过程中有回流区形成、为气相的扩散和混合创造了非常好的条件。气相在旋风分离器中的强烈混合,对喷氨脱硝反应非常有利。在CFB锅炉的旋风分离器内,还原剂与烟气将得到非常好的混合,有利于提高脱硝效率。根据SNCR法的NOx脱除效率影响因素,从利于提高脱硝效率方面考虑,还原剂喷射点选择在为旋风分离器入口。综合上述:采用SNCR脱硝技术,对该项目锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游设备造成腐蚀的影响均较小,不影响机组运行的安全,不需要进行针对性设备改造;SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相比,具有工程实施较为简单易行,投资及运行成本低,占地面积少,建设工期短;该项目CFB锅炉机组满负荷燃用褐煤时,原始NOx排放浓度比较高约为240mg/Nm3。SNCR脱硝的效率一般在60%~90%之间;

    目前认为SO2对催化剂的催化活性既有提高作用,又有抑制作用。有利的是,SO2会在催化剂表面氧化形成硫酸铵盐,硫酸铵盐首先与NO反应,从而避免造成催化剂的堵塞,提高催化活性;有害的是,SO2在催化剂表面形成过多的硫酸铵盐,堵塞催化剂,使得催化剂活性下降。Gao等采用共沉淀法合成Mn(2)Ni(1)Ox和MnxCo3-xO4催化剂,实验结果表明,催化剂的NOx转化率在175℃、150×10-6SO2的条件下能达到80%,说明该催化剂有良好的低温活性和抗硫中毒性能。主要原因是该催化剂具有特殊的尖晶石结构,体系中价态转变、电子交互。虽然该催化剂表面NO的主要吸附形态受SO2竞争吸附的抑制影响,但其几乎不具备反应活性,对反应的影响可忽略不计。Sun等制备了Mn/TiO2和掺杂Eu的Mn-Eu/TiO2低温SCR脱硝催化剂。Mn/TiO2催化剂对SO2的耐受性较差,掺杂了元素Eu之后,SO2与催化剂上活性位点的反应通过L-H路径发生,同时催化剂表面产生的硫酸盐较少,使得Mn-Eu/TiO2催化剂有良好的抗SO2性能。4低温SCR脱硝催化剂的发展低温SCR脱硝催化剂在选择性催化、使用寿命、性能稳定、催化效果等方面还处于研究阶段。研究过程中,SO2和水蒸汽对催化剂有一定的作用。SNCR脱硝的还原剂一般选择20%~27%浓度的氨水,或相同摩尔比的尿素溶液;极低排放脱硝规格尺寸

整个脱硝改造过程可以分为低氮燃烧改造、SNCR或SCR工程、烟气实时检测等内容;河北脱硝备件

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