江苏化工厂VOC废气处理

    碱洗塔，中下二段为碱洗段，上段为水洗段。中段为浓碱液，下段碱液为中段流下的稀碱液，并由稀碱循环泵使之循环，新碱液用碱液补给泵连续送入中段。中文名碱洗塔外文名alkalinewashingtower类型净化塔、吸收塔[1]结构分上中下三段目录1介绍2工作原理3注意事项4使用范围碱洗塔介绍编辑碱洗塔又叫酸碱洗涤塔，全名酸碱废气中和处理塔，是对工业生产产生的废气做环保净化处理的一种设备，是废气净化塔类产品中的一种，也叫净化塔[1]、吸收塔[2]。根据材质分碳钢碱洗塔与玻璃钢碱洗塔。碱洗塔工作原理编辑以玻璃钢[3]碱洗塔为例，碱洗塔的工作原理是根据酸碱中和,一般处理比较容易溶于水的化学物质.，采用氢氧化钠等吸收中和液来净化酸雾废气。酸碱废气由风管引出后，进入废气中和处理塔，向上流动至滤料层，与喷嘴喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷嘴喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排出，进行净化处理。塔内添加一定的填料，这样可以使得废气和洗涤液充分接触，从塔上流下来的洗涤液再通过水泵提升至塔顶，不断循环使用，待循环洗涤液达到一定浓度后再排向污水处理站。VOC废气收集可以采用通风口、通风柜、万向臂、负压风机等来进行；江苏化工厂VOC废气处理

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0活性炭吸附编辑锁定讨论本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除水中污染物的水处理方法。中文名活性炭吸附外文名Activatedcarbonadsorption处理方法去除水中污染物的水制成木材、煤、果壳等含碳物质优点处理程度高，效果稳定目录1制法2性能3优点4粉状炭5应用▪椰壳活性炭在废气处理中的应用▪水处理▪再生6定义7吸附类型▪物理吸附▪化学吸附▪交流吸附活性炭吸附制法编辑活性炭活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，它具有巨大的比表面积（500-1700m2/g）。水处理过程中使用的活性炭有粉末炭和粒状炭两类。粉末炭采用混悬接触吸附方式，而粒状炭则采用过滤吸附方式。活性炭吸附法***用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。其主要优点是处理程度高，效果稳定。缺点是处理费用高昂活性炭吸附性能编辑活性炭用木屑、果壳、褐煤等含碳物质为原料，经碳化和活化制成。有粉状（粒径为10～50微米）和颗粒状（粒径为～）两种。通性是多孔，比表面积大。江苏新标准VOC废气处理VOC废气处理设施主要应用于化工厂、屠宰场、食品厂、焚烧厂等等；

    三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器，一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中，助燃剂，比如天然气、石油等，是辅助燃料，在燃烧过程中，焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热，预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间，实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下，氧化反应的反应程度--VOC去除率--主要取决于“三T条件”：反应温度（Temperat）、时间（Time）、湍流混合情况（Turbulence）。这“三T条件”是相互的，在一定范围内，一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于：辅助燃料价格高，导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800℃～1000℃范围内，因此。

    FRPP管切割容易，粘结简单，使用的焊条材质与管材原料配方相同，切割后剩余管段仍能利用，方便灵活。而铸铁管截去承口后的剩余管段利用率不高，接口要打麻、放置接口材料、打口、养护等工序。原料PP管，安装效率提高。实验室改造pp管外表美观，pp风管pp排风通风管，耐腐蚀，耐老化FRPP管内外光滑，色泽清鲜；耐腐蚀，对污水处理、酸碱、等流体的抗腐蚀性好，安装后无需防腐。frpp管进行老化试验，其寿命可达50年以上。而铸铁管材质粗糙，pp风管pp阻燃风管，易生锈，pp风管，外壁的防腐易脱落，每隔一段时间，又要重新增刷，而且也不美观。塑料管材在我们的生活中起到了重要的作用，在近几年的发展中塑料管材给我们的生产和生活带来了很大的帮助，我国的这几年里，环保PP管材质，塑料管材生产线行业呈现出蓬勃发展的情势，工艺PP管图纸，PE管材以及PP管材等塑料管材生产线尤其的明显，但是，问题还是有的，虽然目前的塑料管材生产线管材气体汇流排行业间遇到了前所未有的发展机遇，我国的塑料管材年增长率已达到近15%，却存在着各种各样的隐忧，严重的影响了塑料管材市场的正常发展，由此导致规范和整顿市场秩序的呼声越来越高。不同浓度的VOC废气应选择不同的处理方法；

    催化剂的存在使有机物在热破坏时比直接燃烧法需要更少的保留时间和更低的温度，是高浓度、小流量有机废气净化的优先技术。催化剂在催化燃烧系统中起着重要作用。用于有机废气净化的催化剂主要是金属和金属盐，金属包括贵金属和非贵金属。目前使用的金属催化剂主要是Pt、Pd，技术成熟，而且催化活性高，但价格比较昂贵而且在处理卤素有机物，含N、S、P等元素时，有机物易发生氧化等作用使催化剂失活。非金属催化剂有过渡族元素钴、稀土等。近年来催化剂的研制无论是国内还是国外进行得较多，而且多集中于非贵金属催化剂并取能得了很多成果。例如V2O5+MOX(M：过渡族金属)+贵金属制成的催化剂用于治理甲硫醇废气，Pt+Pd+Cu催人剂用于治理含氮有机醇废气。由于有机废气中常出现杂质，很容易引起催化剂中毒，导致催化剂中毒的毒物(抑制剂主要有磷、铅、铋砷、锡、汞、亚铁离子锌、卤素等。催化剂载体起到节省催化剂，增大催化剂有效面积，使催化剂具有一定机械强度，减少烧结，提高催化活性和稳定性的作用。能作为载体的材料主要有Al2O3铁钒、石棉、陶土、活性炭、金属等，**常用的是陶瓷载体一般制成网状、球状、柱状、峰窝状。另外近年来研究较多且成功的有丝光沸石等。VOC系统的风机负压应不小于3000Pa；无组织排放VOC废气处理公司

活性炭吸附箱可以使用颗粒型、蜂窝型等；江苏化工厂VOC废气处理

    对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是**适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O，化学方程式如下：从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。所以，有机废气处理的氧化法分为以下两种方法：a)催化氧化法。现阶段，催化氧化法使用的催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物，比如MnO2，与粘合剂经过一定比例混合，然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底***可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法***，则不可使用这种催化氧化法处理VOC。b)热氧化法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。江苏化工厂VOC废气处理

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