福建脱硝怎么用

时间:2021年10月29日 来源:

    促使很多电厂脱硝系统倾向于用尿素作为还原剂。。因此,脱硝还原剂液氨改尿素,在安全方面将得到**的提升。经济性方面无论是选用液氨还是尿素作为还原剂,在运行维护费用中,检修费用相当,蒸汽、水等消耗也相近,还原剂的采购成本和运行电费则为主要费用,因此控制还原剂费用和消耗的电费是控制脱硝生产成本的关键。1)还原剂采购费用中能自备电厂如选用液氨作为还原剂,液氨的耗量为115kg/h,而尿素作为还原剂时的耗量为200kg/h,按8000h计算,年耗氨量为920t,年耗尿素量为1600t,根据当前市场价格按液氨到厂价3200元/吨、尿素到厂价1900元/吨计算,年原材料费用分别为液氨、尿素304万元。2)电耗选用液氨作为还原剂时,脱硝系统电负荷不大于50kw,而选用尿素时,脱硝系统电负荷不大于480kw,相差430kw,按年运行8000h,厂用电,选择尿素时年电费增加。3)简单性价比(1)采购费用无论是选用液氨还是尿素作为还原剂,在运行维护费用中,检修费用相当,蒸汽、水等消耗也相近,还原剂的采购成本和运行电费则为主要费用,因此控制还原剂费用和消耗的电费是控制脱硝生产成本的关键。以一台350MW超临界抽凝燃煤发电机组为例,脱硝装置入口设计NOx为300mg/Nm3。氨水储罐应由氨气吸收、进料、出料、液位、温控、人孔等功能;福建脱硝怎么用

    燃气加热炉,排放的废气中含有氮氧化物,分为一氧化氮和二氧化氮。本公司脱硝采用**的SCR技术,使用尿素作为还原介质,基本原理是把符合要求的尿素喷到反应塔中与烟气充分混合后,加温到350-400摄氏度,在有氧气存在的条件下,与烟气中的氮氧化物发生化学反应,生成无害的氮气和水。脱硝工艺是在催化剂的作用下,尿素泵将尿素溶液从尿素罐中抽出。计量加压后送至雾化喷枪,压缩空气也送至计量喷枪,喷射阀打开后尿素在压缩空气的引射作用下喷出,和压缩空气混合后经喷嘴雾化喷射到反应塔。尿素和氮氧化物发生还原脱除反应,生成氮气和水。其主要反应式为:4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O为了满足SCR脱硝催化剂的应用工艺条件,对于天然气加热炉排放的低温烟气(50-90摄氏度),采用天然气烧嘴加温至350摄氏度以后,通过催化剂进行化学反应,生成无害的氮气和水,以达到越来越严的环保要求。山东脱硝方案设计脱硝系统的还原剂储存单元应满足安全、环保、消防、暖通等专业要求;

    SCR(SelectiveCatalyticReduction)——选择性催化还原法脱硝技术是目前国际上应用**为***的烟气脱硝技术,在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术,它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。SCR技术原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420℃的烟气中喷入氨,将NOX还原成N2和H2O。NH3与烟气均匀混合后一起通过一个填充了催化剂(如V2O5-TiO2)的反应器,NOx与NH3在其中发生还原反应,生成N2和H2O。反应器中的催化剂分上下多层(一般为3—4层)有序放置。该方法存在以下问题:催化剂的时效和烟气中残留的氨。为了增加催化剂的活性,应在SCR前加高校除尘器。残留的氨与SO2反应生成(NH4)2SO4,NH4HSO4很容易对空气预热器进行粘污,对空气预热器影响很大。在布置SCR的位置是我们应多反面考虑该问题。

    一、NO、脱除效率脱硝效率是脱硝系统性能的重要指标之一。在实际工程中通过反应器进出口的N0x分析仪表测量N0x的浓度,经DCS控制系统计算比较后将信号反馈给氨流量调节阀,调节阀根据反馈信号来控制喷入烟道中的氨量,从而保证设计的脱硝效率。二、氨逃逸率SCR系统在正常运行时,喷入反应器内的氨不能100%地与N0,进行反应,未参加化学反应的氨会随烟气或飞灰从反应器的出口被带入下游的空气预热器,这种现象称为氨的逃逸。通常所说的氨逃逸率是指反应器出口烟气中氨的浓度(ppm),转换成6%氧量、标态、干基的数值。氨逃逸率也是脱硝系统性能的重要指标之一。在实际工程中氨的逃逸量可以用氨的分析仪在反应器的出口测量得出,也可以通过脱硝效率经DCS控制系统计算得到。通常氨逃逸率越小越好,因为烟气中残余的NH3会与SO3反应生成NH4HS03,这是一种很粘的物质,附着在空气预热器表面,影响空气预热器的效率。另外多余的NH3进入大气,也是对空气的污染。高含尘量布置的SCR系统氨的逃逸率一般小于5ppm。三、烟气在反应器内的空间速度空间速度是SCR的一个关键设计参数,它是烟气体积流量(标准状态下的湿烟气)与SCR反应塔中催化剂体积的比值。SNCR的喷枪一般采用双流体喷枪,耐温高、耐腐蚀、防堵;

    氨逃逸可能会导致如下的几个问题:易使下游装置如空气预热器积灰堵塞,造成压损升高以及低温腐蚀等问题;影响飞灰的品质,导致电除尘器极线积灰或布袋除尘器糊袋等问题;形成可见烟柱,增加;释放到大气中会对人体健康带来负面影响。所以,应用脱硝技术的目标是**大程度的降低NOx浓度,同时控制氨耗量,实现**小的氨逃逸。影响SNCR技术性能的主要因素包括:烟气组成、烟气量、氨氮摩尔比NSR值、反应温度、处理前烟气中NOx浓度、烟气氧量、还原剂与烟气的混合程度等。其中运行过程中影响氨耗量和氨逃逸**重要的3个因素是:反应温度、还原剂与烟气的混合程度和NSR值。反应温度对SNCR还原NOx的效率至关重要。从通常的实验以及工程运转状况来看,可以进行有效脱硝反应的**佳温度窗口为850-1100℃,一般情况下氨在850-1050℃之间,尿素在900-1100℃之间。反应温度过低或过高都会导致还原剂损失和脱硝效率下降。若温度过低,会导致NH3反应不完全,通常低于800℃的时候,反应速度减慢,脱硝效率下降,氨逃逸增加;当温度过高,譬如温度高于1200℃的时候,NH3与02的氧化反应会加剧,NH3更易于被氧化成为NOx,NOx排放量可能会不降反升。所以,实际选择喷入点位置时。一般采用氨水、液氨、尿素、臭氧等作为还原剂;天津脱硝价位

脱硝设备宜采用不锈钢材质,也可以使用PP、PE等高分子材料;福建脱硝怎么用

    伴随着我国对NOx的排放管控日益严厉,通过高效低氮燃烧技术配合SNCR技术或SNCR/SCR联合技术进行脱硝已经成为主流。虽然目前燃煤工业炉窑NOx的减排效果十分***,但是过分追求脱硝效率,容易增加氨耗量,进而引发氨逃逸,造成二次污染及腐蚀设备等问题。1、引言氮氧化物(NOx)是大气的主要污染物之一,它与碳氢化合物在强光作用下会造成光化学污染,排放到大气中的NOx是形成酸雨的主要原因,给生态环境带来严重的危害。指出,持续实施大气污染防治行动,打赢蓝天保卫战。目前国内70%左右的NOx是由煤炭燃烧所产生的,因此作为主要燃煤设备的火电厂和工业炉窑成为控制NOx排放所关注的焦点。目前,燃煤锅炉主流的NOx控制技术为低氮燃烧技术(LNB)和烟气脱硝技术,其中烟气脱硝技术主要包括选择性非催化还原反应(SNCR)、选择性催化还原反应(SCR)和SNCR/SCR联合脱硝技术。对于大型燃煤锅炉而言,SCR以其技术成熟及90%以上的脱硝效率,毫无疑问在我国已大规模的推广应用。伴随着我国对NOx的排放管控日益严厉,中小型燃煤锅炉、循环流化床锅炉、水泥窑炉、陶瓷窑炉、垃圾焚烧炉以及燃气锅炉等工业炉窑作为关键的NOx的排放源之一,针对此类炉窑脱硝的工程应用技术持续发展。福建脱硝怎么用

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