喷淋干雾抑尘系统设备制造

    干雾降尘装置的优势：1.抑尘效果好:干雾降尘系统主要的特点是突破了传统的抑尘方法，减去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程，直接在粉尘的起尘位置进行抑制，从粉尘的源头进行治理。干雾降尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘，对10μm以下的可吸入性粉尘的治理效果比较好，抑尘率高达96%以上，避免矽肺病危害。开放或半开放式无组织排放污染源(如翻车机房、装车楼、落渣口、堆取料机、卸船机、装船机、堆取料机等)治理后现场粉尘浓度能稳定低于10-50mg/Nm3以下(视不同物料初始粉尘浓度而定)，甚至在封闭式无组织排放污染源(如破碎机房、筛分楼、皮带运输转运站等)可达到mg/Nm3以下(视封闭良好与否而定)。2.设备的使用不受季节限制：干雾降尘装置的另一主要优势就是一年四季均可使用，尤其表现在冬季[北方冬季]的使用上。冬季可正常使用且车间温度基本不变(其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，带走车间内大量热量，需增加车间供热量)。这主要是因为干雾降尘装置采用先进的技术，在装置中配有伴热带，喷出的干雾在冬季不会结成小冰滴。从而不会影响冬季抑尘效果。而且当使用温度低于5℃时，保温系统开始运行。3.节约资源和资金、安全可靠：干雾降尘装置耗水量小。低压干雾系统应具有断水停机、保压运行、迅速启动等多种功能；喷淋干雾抑尘系统设备制造

    高压喷雾降尘系统组成：1、泵站单元:采用高压陶瓷柱塞泵产生7Mpa的高压水,利用压力传感器和变频器对泵站压力进行自行调节,可适应100kg/h~1600kg/h流量间的稳定调整,并有多种保护功能.2、喷雾单元:精密加工的铜或不锈钢微雾咀具有喷雾细,不磨损,压力损失小的特点.孔径:(P=70pa时)；3、控制单元:系统根据工程需要,用可编程控制对系统的各个状态点进行调节,显示和控制,监测所有的系统功能,以避免发生故障并可显示故障,当控制单元外接湿度传感器或湿度传感器以及外部控制器的伺服机构时,即可构成全自动系统；4、高压分路阀单元:高压分路阀可根据要求实现高压水控预定程序和预定喷雾单元多路供水或泄水。 喷淋干雾抑尘系统设备制造干雾系统的水箱大小应能满足加压泵5~10分钟的用量；

    利用高压柱塞泵将水压提高到4-7Mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管线由喷嘴将其雾化，产生3—15μm的微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。喷雾除尘系统组成单位：1、泵站单元：采用高压柱塞泵产生7MPa的高压水，利用压力传感器和变频器对泵站压力进行自动调节，可适应100~1600kg/h流量间的稳压调整，并有多种保护功能；2、喷雾单元：精密加工的反溅式微雾喷嘴具有喷雾细，不磨损，压力损失小的特点；3、控制单元：系统根据工程需要，用可编程序控制器对系统的各个状态点进行调节，显示和控制，监测所有的系统功能，以避免发生故障并可显示故障点。当控制单元外接传感器以及外部控制器的伺服机构时，即可构成全自动系统；4、高压分路阀单元：高压分路阀可根据要求实现高压水控预定程序向预定喷雾单元多路供水或泄水。

    防堵塞、不滴水等特点自产品牌喷嘴，流量根据工况可以任意选择，防滴漏，自带过滤高寿命。超精细雾喷嘴，有不锈钢、铜制不锈钢、不锈钢陶瓷多种材质。依据场地功能的不同，可采用（1#-6#）的喷头，操作压力达30-70kg，雾粒10-25微米。管路采用耐高压厚壁铜管和不锈钢耐高压管连接，不滴水。（3）水过滤系统进水端配置自动反冲洗过滤器，然后配多级RO较好过滤器，配有5微米级超微细过滤器，有效解决水质问题，确保喷头不被堵塞。（4）控制单元a手动控制客户可根据自身的需求，手动按钮控制开与关。b自动控制主机上配有时间控制系统或雷达/红外无线传感控制系统，客户可根据自身需求设定开机和停机时间（雷达/红外传感控制需专人设定PLC参数），喷雾设备在设定时间内连续或间断工作，无需人员看管。5、高能抑尘设计布置方案根据空气动力学原理，当水雾颗粒的粒径与粉尘颗粒的粒径大小相接近且雾量足够时，二者碰撞、接触、凝聚的几率会更大。鉴于大部分尘在10µm~50μm的粉尘特性，采用粒径大小、运动状态均与之相似的10µm的微雾与粉尘凝结，增大其质量后使之下沉。高能抑尘系统通过意大利高压泵驱动，由精密雾化喷头产生水雾化成数以万计的10~50μm大小的水雾颗粒。高压干雾一般采用活塞泵作为加压部件，用于将液体加压到指定工作压力；

    按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。干雾抑尘系统优势特点微米级雾滴颗粒，除尘效果好干雾抑尘是用超声波爆破产生细微颗粒，平均雾径一般小于10微米，与粉尘颗粒粒径接近，易于捕捉粉尘，同时雾滴浓度高，形成浓厚雾池，降尘效率高。耗水量少，不湿物料超声波干雾雾径小，少量水分就可产生大量浓雾，因此同样抑尘效果下，耗水量少，不会把物料润湿，不会对后续工艺产生影响。现场布置方便，不影响现有工艺干雾抑尘无需对现场做到完全密闭，喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边，无需密闭现有产尘点，对于现有的生产工艺影响小，也不会给检修维护带来影响。运行成本低，维护简单方便干雾抑尘系统内部没有运动部件，除了常规的水泵空压机，其他设备基本无需维护，维护成本低。装机功率小，除电耗和水外，基本没有其他易耗品，运行成本远低于其他除尘方式。干雾抑尘系统的水量可以从10L到3000L不等，可以根据需要进行选择；福建喷雾干雾抑尘系统

增加了添加剂的干雾系统可以起到消毒、除臭、降尘等多种效果；喷淋干雾抑尘系统设备制造

    卸船机除尘方案背景抓斗卸船机是用来将大量固态货物从船舱运至码头上的物料输送带的大型港口机械设备。卸船的方法是先用钢丝绳控制的机械抓斗掘起物料，卸入受料斗，再转运至码头上面的物料输送带上。卸船机可由一个司机操作。在司机室可进行所有必要的控制和显示，驾驶室位于后桥架下，能完全观测整个操作过程。卸船机抑尘需求卸船机在卸船时，抓斗移动到接料斗上方后，抓斗被打开，物料从抓斗跌落出来，冲击到接料斗的蓖条格栅上，产生大量扬尘。受制于抓斗工作流程的影响，接料斗四周无法做全密闭的挡墙，且岸边海风较大，扬尘随风扩散，造成卸船机周边大片区域被粉尘污染。卸船机上传统的除尘方式是在两侧挡墙上面加装喷淋，传统喷淋的喷雾颗粒大，无法抑制粉尘散发，尤其是褐煤等亲水性差的煤，基本起不到除尘作用，且喷淋耗水量大，增加物料湿度，对后续生产工艺产生不利影响。卸船机干雾抑尘方案设计抓斗式卸船机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。喷雾箱安装在两侧挡风墙上面，当系统接受到抓斗来料的信号后，干雾箱控制器打开喷雾箱。喷淋干雾抑尘系统设备制造

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