山西VOC废气处理生产过程

时间:2021年11月15日 来源:

    吸附法回收VOCsVOcs通过活性炭、疏水硅胶等吸附剂时,VOCs组分吸附在吸附剂表面,然后再经过减压脱附或热脱附,富集的VOCs被抽吸到储罐或用其他方法液化,而未被吸附的尾气直接排人大气,从而实现VOCs和空气的分离。吸附法是回收低浓度Vocs的处理方法之一。吸附法回收VOCs的优势是可以将油气体积分数控制在很低的范围内,因此吸附法更适合用于低浓度V0cs吸附处理,也就是与其他技术集成,作为后端处理。目前,吸附法用于低浓度油气回收,技术较为成熟。优势:有机溶剂能够收购再运用。缺陷:不适用以熔点100℉之上的化学物质,收购有机溶剂再运用必须提升分选设备。可用浓度值:>5000PPM解决高效率:50~90%挑选VOC处理设备和有机废气处理方法,先要搞清自身要解决的有机废气的成份、浓度值、风量等数据信息,随后考虑到机器设备资金投入及运作花费,关键的还是考虑到解决后可否满足国家或地区工业废气规范,然后再挑选处理方法。VOC系统应能够无人值守;山西VOC废气处理生产过程

    三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOC废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度--VOC去除率--主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中,加入间壁式热交换器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体,预热完成后便可促成氧化反应。现阶段,间壁式热交换器的热回收率高可达85%,因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下,间壁式热交换器有三种形式:管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800℃~1000℃范围内,因此。新标准VOC废气处理生产厂家VOC废气治理设施需要选用耐酸碱、防紫外线的材料;

    成为未来有机废气处理技术的发展方向。五、氧化法对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是**适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O,化学方程式如下:aCxHyOz+bO2——>cCO2+dH2O从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:第一种加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;第二种使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:1、催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底***可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法***。

    挤塑复合风管(xps复合风管)产品概述;XPS复合风管(挤塑复合风管)是以硬质难燃B1级聚笨乙烯泡沫为保温层,双面轧花铝箔,一次性加工而成的新一代复合产品,该产品质地轻巧、美观大方适用于明装和一些要求比较高的场所,安装、维护和保养方便,无毒无害,具有抗高压,不吸水,防潮,不透气,导热系数低,持久保温隔热的性能。还可以提供吊顶高度,空间利用率高,是一种经济适用卫生环保的产品。产品参数:1、防火等级(GB8624--1997:阻燃B12、容重45-60kg/立方米3、产品吸水率小于()4、导热系数在室温24下产品导热系数少于・K5、漏风量:符合《通风与空调工程施工质量验收规范》要求6、压缩强度:250Kpa7、尺寸稳定性:2%8、再利用率60%-80%9、热膨胀系数:、寿命长达20年PP持续操作温度干燥情况90ºC高峰温度100ºC特殊密度g/cm³抗拉强度大约120-150daN/5cm熔化温度162-176ºC吸潮度0%LOI(极限氧指数)18特性优点:1、防酸和碱的能力很强2、防有机溶剂的能力强3、特殊密度低缺点:1、操作温度低2、易于在氧化过程发生老化成型chéngxíngmolding注塑成型[takeshape]定型例:成型的东西不好改。饱和的活性炭应得到妥善的处置,进行脱附或再生;

    不同的治理技术都有其特定的适用范围和使用条件,只有充分了解废气特征,在特定的适用范围和使用条件下,合理设计,才能够在治理效果、投资和运行费用等方面达到优化。酸洗塔厂催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂,一般是以硅―铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层*α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。从理论上讲,只要半导体吸收的光能不小于其带隙能,就足以激发产生电子和空穴,该半导体就有可能用作光催化剂。常见的单一化合物光催化剂多为金属氧化物或硫化物,如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。这些催化剂各自对特定反应有突出优点,具体研究中可根据需要选用,如CdS半导体带隙能较小,跟太阳光谱中的近紫外光段有较好的匹配性能。VOC废气的含量从5PPM到50000PPM不等;喷涂VOC废气处理制造价格

VOC废气的处理方式主要有吸附、等离子、酸碱洗涤等;山西VOC废气处理生产过程

    一、产品介绍:活性炭吸附器常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水或冰箱的除臭剂,防毒面具的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。活性炭吸附器又可称为活性炭吸附塔、活性炭吸附装置,活性炭废气处理设备,活性炭过滤器,活性炭设备。活性炭吸附器常适用于:各种有机废气处理、特别是喷漆废气处理、油墨废气、焊锡废气、塑胶废气处理等用应**为***。二、工作原理:有机废气气体由风机提供动力,正压或负压进入活性炭吸附器,废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触,废气中的污染物被吸附,使其与气体混合物分离而起到净化作用,净化气体高空达标排放。三、活性炭吸附设备结构:ZKXL系列活性炭吸附器设备产品特点:①.活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装,能够非常方便从两侧的检查门取出。②.检查门开启方便、密封严密。可以分别打开,单独取下。③.基架用槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。④.进(出)气口是法兰式接口,可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。⑤.含尘有机废气需经预处理设备后方可进入活性炭吸附器净化达标排放。山西VOC废气处理生产过程

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