江西脱硝配件

时间:2021年11月16日 来源:

    王晓波等制备了一系列Fe-Mn/Al2O3低温SCR脱硝催化剂,考察了不同Fe、Mn负载量制备的催化剂的脱硝性能。实验结果表明,当Fe、Mn负载量均为质量分数8%时的Fe-Mn/Al2O3催化剂在150℃时脱硝效率达99%。炭基低温SCR脱硝催化剂活性炭和活性炭纤维具有发达的孔结构、高比表面积,因而具有良好的吸附性能,常作为低温SCR反应的催化剂载体。甘玲等采用浸渍法制备了一系列以活性炭为载体、Fe掺杂的Mn-Ce/AC低温SCR脱硝催化剂,研究了Fe的掺杂量、焙烧温度对催化剂低温脱硝活性的影响。实验结果表明,Fe、Mn的摩尔比为∶1、400℃焙烧时,催化剂比表面积大,活性组分的分散程度较高,催化剂的低温脱硝性能比较好。陈九玉等以活性炭(AC)为载体,铁、钴为活性组分,采用等体积浸渍法制备Fe2O3/AC催化剂和Co-Fe2O3/AC催化剂。实验结果表明,铁的负载量为质量分数10%时,催化剂对NO的转化效率较高;由于铁的存在,钴添加后能够均匀分散在催化剂表面,提供了更多的催化活性位点。Co、Fe的质量比为,催化剂表现出比较好的脱硝效果。分子筛低温SCR脱硝催化剂分子筛是具有可以被很多大的离子和水分占据孔道骨架结构的铝硅酸盐,结构统一,能将不同大小分子分离或选择性反应的固体吸附剂或催化剂。脱硝系统宜按照模块化进行设计,并方便管理、安装、更换和维护等;江西脱硝配件

    SNCR脱硝技术典型案例01SNCR技术SNCR即为选择性非催化还原法,是一种经济实用的NOx脱除技术,其原理是以NH3、尿素等作为还原剂,在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内,气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2,在特定的温度和氧存在的条件下,还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗口,对本方法的脱硝效率有较大影响。02SNCR的反应机理SNCR是一种不用催化剂,在850-1100℃范围内还原NOx的方法。SNCR技术是把还原剂如氨、尿素喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,该还原剂迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2和H2O。该方法以炉膛为反应器,可通过对锅炉进行改造实现。SNCR反应物贮存和操作系统与SCR系统是相似的,但它所需的氨和尿素的量比SCR工艺要高。在炉膛850-1100℃这一狭窄的温度范围内,在无催化剂作用下,氨或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2反应,主要反应为:氨为还原剂:NH3+NOx→N2+H20尿素为还原剂:CO(NH2)2→2NH2+CONH2+NOx→N2+H20CO+NOx→N2+CO2当温度过高时,超过反应温度窗口时。福建脱硝选择脱硝系统应配置自动反馈、无人值守、报表系统、实时监控等功能;

    根据流场计算及实测烟气在旋风分离器内平均停留时间将大致大于1S,而旋风分离器内温度基本不变化,还原剂在合适温度区间内停留时间将超过1S,超过比较好反应停留时间,已经足够让其充分反应。除了需要反应时间外,还需要脱硝还原剂与烟气的充分混合。CFB锅炉的旋风分离器中,气流的流场比较复杂,有分离器入口的转向和加速、主气流沿着分离器内壁的旋转、转向等。随着固相的分离,气体也贴壁旋转,旋转过程中有回流区形成、为气相的扩散和混合创造了非常好的条件。气相在旋风分离器中的强烈混合,对喷氨脱硝反应非常有利。在CFB锅炉的旋风分离器内,还原剂与烟气将得到非常好的混合,有利于提高脱硝效率。根据SNCR法的NOx脱除效率影响因素,从利于提高脱硝效率方面考虑,还原剂喷射点选择在为旋风分离器入口。综合上述:采用SNCR脱硝技术,对该项目锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游设备造成腐蚀的影响均较小,不影响机组运行的安全,不需要进行针对性设备改造;SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相比,具有工程实施较为简单易行,投资及运行成本低,占地面积少,建设工期短;该项目CFB锅炉机组满负荷燃用褐煤时,原始NOx排放浓度比较高约为240mg/Nm3。

    4)、挤出:按照不同的设计要求采用相应的配套模具而挤出不同壁厚、不同孔径、不同孔数的蜂窝式催化剂胚体。(5)、干燥成型:平衡挤出品的内部水分,释放挤出压力,并在干燥室内进行均匀、缓慢、逐步的干燥。然后采用烟气通过其干燥箱中的孔的方式降低残留湿气。(6)、煅烧:通过网带窑将成型后的胚体进行活性和强化方面的焙烧。(7)、成品切割:按照规格要求对煅烧后的胚体进行切割,将边角废料回收利用。(8)、装配:将催化剂单元成品按规格要求进行装配。5、产品优势高活性、高脱硝率、高开孔率、高比表面积和低SO2转化率、低NH3逃逸率等优异性能,同时具备高机械性能、高抗热冲击性能和良好的抗中毒性能,同时拥有完善的检试验设备,确保产品性能的优异性。氨水具有挥发性,氨水储罐必须安装氨气吸收装置;

    SNCR脱硝技术一、概述选择性非催化还原(SNCR)系统是一种燃烧后的烟气脱硝技术,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的适当位置喷入适量的还原剂来去除NOx的化学反应过程。二、特点1.系统简单,占地面积小。2.投资成本少,运行费用低。3.适合各种燃料的锅炉。4.全自动高效控制,自动*****佳温度区间。5.模块化的供给系统,使得系统安装、操作和维护简单。6.应用范围广,适用与新建生产线和老生产线改造。7.脱硝效率为40%~60%,结合低氮燃烧器,脱硝效率可达70%以上。三、工艺流程图四、脱硝装置的总体要求脱硝装置(包括所有需要的系统和设备)至少满足以下总的要求:●锅炉出口烟气NOx浓度不大于500mg/Nm3时,采用SNCR技术时烟气NOx浓度控制在200mg/Nm3以下;●脱硝装置在设计机组60%~100%BMCR负荷范围内有效地运行,脱硝效率不低于60%;●脱硝装置和所有辅助设备能投入运行而对锅炉负荷、运行方式没有任何干扰,SNCR脱硝系统不增加烟气阻力;●脱硝装置在运行工况下,氨的逃逸率小于8ppm;●使用20%氨水作为脱硝还原剂,但浓度会在15%-25%范围内波动,技术方案应能适应氨水浓度的变化;●烟气脱硝工程内电气负荷为低压负荷情况。SCR脱硝的催化剂有中毒、堵塞、失效的风险,应该定期更换并进行妥善处理;低含量脱硝规格尺寸

SNCR脱硝可以达到50mg的排放标准;江西脱硝配件

    SNCR脱硝技术的应用及前景SNCR在不同的锅炉中的应用。对于垃圾炉、某些工业锅炉,由于其炉膛内的温度正好处于其反应温度窗内,因此SNCR适应性比较好,喷氨点的设置和控制比较简单。而且由于不经过对流受热面,炉膛内的温度又相对稳定,所以运行的可靠性相对要好一些。因此SNCR在这类锅炉的应用比较多。对于电站锅炉,反应温度窗处于高温对流受热面区域。在这个区域,烟气温度受燃料,燃烧配风等调整和变化以及锅炉负荷的变动影响较大,反应温度窗会沿着烟气流动方向迁移,因此SNCR设计时会设置多个喷射取。另外,在烟道截面上,烟气温度分布不均匀,在不到200℃的比较好反应温度窗内,烟气温度偏差可能达到100℃以上,SNCR的先天补足在此暴露无疑。要解决反应温度窗的迁移的问题,烟气温度的测量就是良好控制的前提。在这么高的温度下,现有的技术水平,从测点数量、成本、测量的可靠性、仪表的损坏率都会有一些问题。另外一个问题就是氨氮摩尔比的问题。氨氮摩尔比是获得高的脱硝效率、低的漏氨和稳定的性能的重要因素。首先,SNCR还原反应的氨氮摩尔比不象SCR一样固定为1:1,随着反应条件的变化,这个比例是一个变化的值。然后,在SNCR的喷氨区,NOx的分布的均匀性很差。江西脱硝配件

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