天津氨水脱硝

    SNCR脱硝工艺技术系统简单、占地面积少、技术成熟、一次性投资少、运行费用低、操作方便、还原剂选择范围较广、不需要任何催化剂、无SO2/SO3转化率问题、不增加烟气阻力、无二次污染、施工周期短、脱硝设备故障或检修时，锅炉和发电机组完全可以正常运行，对锅炉机组的运行影响甚小，适用于电厂老机组改造，是一种经济实用的脱硝技术。3循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性随着环保要求的不断提高循环流化床锅炉采用SNCR技术基本可以满足当今严格的NOx排放标准的要求，SNCR技术**大NOx脱除率可达70%-80%。从满足环保排放标准及投资角度考虑，SNCR作为一种经济实用的脱硝技术得到了***的推广和应用。循环流化床锅炉具有一个非常有效的还原剂喷入点和混合反应器-旋风分离器。分离器内的烟气扰动强烈，十分利于实现喷入的还原剂和烟气之间迅速而均匀地混合，分离器内气体流动路径较长，还原剂在反应区获得较长停留时间;SNCR反应温度窗口和炉膛烟气出口温度的范围比较吻合，不会出现NH3氧化反应问题。这些优点使循环流化床锅炉的SNCR系统可以取得50%-80%的实际脱硝效率，根据燃料不同，循环流化床锅炉采用SNCR技术，一般NOX排放控制在30-150ppm。还原剂消耗量主要通过流量计进行统计；天津氨水脱硝

    NH3泄漏是SNCR脱硝技术的基本工艺参数，应该持续监测工艺优化。原位测量原理**适合这种监测任务，因为它可以实时提供测量数据以实现快速反应（如LDS6原位激光气体分析仪）。它直接安装在过程气流中，并提供快速准确的NH3逃逸浓度数据。本文研究介绍了SNCR脱硝技术的缺陷，并提出了相应的解决措施。燃料燃烧过程会产生对环境有害的排放物，尤其是二氧化碳（CO2），二氧化硫（SO2），一氧化氮（NOx）和粉尘。对于烟气脱硝，除了优化空气供应的特殊炉子等前端主要措施外，还采用后端措施，以减量工艺为基础。SNCR脱硝技术是一种重要的脱硝方式，但其自身也存在一些缺陷。通过对这些问题的研究，可以进一步完善SNCR脱硝技术，提高脱硝效果。选择性非催化还原（SNCR）是一种减少传统发电厂燃烧生物质、废物和煤炭的氮氧化物排放的方法。该工艺包括将氨或尿素注入锅炉的燃烧室，在烟气温度介于760和1，090℃（1，400和2，000�H）之间的地方与燃烧过程中形成的氮氧化物反应。所产生的化学氧化还原反应产物是分子氮（N2），二氧化碳（CO2）和水（H2O）。尿素（NH2CONH2）比更危险的氨（NH3）更容易处理和储存。在这个过程中，它像氨一样反应：NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2减少发生根据。中高温脱硝方案设计低氮燃烧有控制燃烧气氛、使用低氮燃烧器、控制燃烧温度等手段；

    不影响机组运行的安全，不需要进行针对性设备改造。SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相比，具有工程实施较为简单易行，投资及运行成本低，占地面积少，建设工期短，氮氧化物排放可达到环保要求。根据满足布置要求，投资成本经济合理，本工程推荐采用SNCR工艺。2、SNCR脱硝系统还原剂的选择：SNCR脱硝系统还原剂有液氨、氨水、尿素三种。1）液氨：优点：喷入炉膛后会迅速挥发成气体，不会造成炉内受热面湿壁、腐蚀；缺点：氨气有毒、可燃、可爆，储存的安全防护要求高，需相关消防安全部门审批才能大量储存、使用；采用液氨的SNCR相对而言系统比较复杂，初期投资费用高，运行维护费用高，管道损失大，液氨泄漏事故频繁发生，从安全方面考虑，建议不采用液氨作为还原剂；2）氨水：优点：喷射刚性、穿透力比氨气喷射高；缺点：氨水恶臭、挥发性和腐蚀性强，有一定的操作安全要求，由于含大量的稀释水，储存、输送系统复杂；3）尿素：采取一般的工业、农业用尿素作为还原剂，其含氮量在46%以上，其运输、储存、输送都无需特殊的安全防护措施。尿素作为主要的工业、农用物资，其较大生产规模的厂家在福建省就有三明化工厂、福建富宝腾达化工有限公司等企业。

    王晓波等制备了一系列Fe-Mn/Al2O3低温SCR脱硝催化剂，考察了不同Fe、Mn负载量制备的催化剂的脱硝性能。实验结果表明，当Fe、Mn负载量均为质量分数8%时的Fe-Mn/Al2O3催化剂在150℃时脱硝效率达99%。炭基低温SCR脱硝催化剂活性炭和活性炭纤维具有发达的孔结构、高比表面积，因而具有良好的吸附性能，常作为低温SCR反应的催化剂载体。甘玲等采用浸渍法制备了一系列以活性炭为载体、Fe掺杂的Mn-Ce/AC低温SCR脱硝催化剂，研究了Fe的掺杂量、焙烧温度对催化剂低温脱硝活性的影响。实验结果表明，Fe、Mn的摩尔比为∶1、400℃焙烧时，催化剂比表面积大，活性组分的分散程度较高，催化剂的低温脱硝性能比较好。陈九玉等以活性炭(AC)为载体，铁、钴为活性组分，采用等体积浸渍法制备Fe2O3/AC催化剂和Co-Fe2O3/AC催化剂。实验结果表明，铁的负载量为质量分数10%时，催化剂对NO的转化效率较高;由于铁的存在，钴添加后能够均匀分散在催化剂表面，提供了更多的催化活性位点。Co、Fe的质量比为，催化剂表现出比较好的脱硝效果。分子筛低温SCR脱硝催化剂分子筛是具有可以被很多大的离子和水分占据孔道骨架结构的铝硅酸盐，结构统一，能将不同大小分子分离或选择性反应的固体吸附剂或催化剂。脱硝设施应有专人进行管理、操作、维护、保养等；

    近年来，SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用问题得到了业内的***关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先介绍了SNCR脱硝工艺原理及特点，分析了循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性。在探讨影响脱硝效果主要因素的基础上，结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。1前言作为循环流化床锅炉运转过程中的一项重要方面，SNCR脱硝技术的应用占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对SNCR脱硝技术的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化其在实际应用中的**终整体效果。2SNCR脱硝工艺原理及特点SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下，向温度区域为850～1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂，还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2，炉膛中会有一定量氧气存在，喷入的还原剂会选择性地与NOx反应，而不被O2所氧化。还原剂一般采用氨、氨水或尿素。SNCR系统主要有氨水卸车和储存、输送和加压、雾化、控制等模块组成；SCR脱硝备件

一般采用氨水、液氨、尿素、臭氧等作为还原剂；天津氨水脱硝

    氧量、一氧化碳浓度）的影响7.氮剂类型和状态04SNCR技术的应用前景SNCR在不同的锅炉中的应用。对于某些垃圾炉、CFB锅炉，由于其炉膛内的温度正好处于其反应温度窗内，因此SNCR适应性比较好，喷氨点的设置和控制比较简单。而且由于不经过对流受热面，炉膛内的温度又相对稳定，所以运行的可靠性相对要好一些。因此SNCR在这类锅炉的应用比较多。对于电站锅炉，反应温度窗处于高温对流受热面区域。在这个区域，烟气温度受燃料，燃烧配风等调整和变化以及锅炉负荷的变动影响较大，反应温度窗会沿着烟气流动方向迁移，因此SNCR设计时会设置多个喷射取。另外，在烟道截面上，烟气温度分布不均匀，在不到200℃的**佳反应温度窗内，烟气温度偏差可能达到100℃以上，SNCR的先天补足在此暴露无疑。要解决反应温度窗的迁移的问题，烟气温度的测量就是良好控制的前提。在这么高的温度下，现有的技术水平，从测点数量、成本、测量的可靠性、仪表的损坏率都会有一些问题。另外一个问题就是氨氮摩尔比的问题。氨氮摩尔比是获得高的脱硝效率、低的漏氨和稳定的性能的重要因素。首先，SNCR还原反应的氨氮摩尔比不象SCR一样固定为1：1，随着反应条件的变化，这个比例是一个变化的值。然后。天津氨水脱硝

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