化工厂脱硝私人定做

时间:2021年11月26日 来源:

    王晓波等制备了一系列Fe-Mn/Al2O3低温SCR脱硝催化剂,考察了不同Fe、Mn负载量制备的催化剂的脱硝性能。实验结果表明,当Fe、Mn负载量均为质量分数8%时的Fe-Mn/Al2O3催化剂在150℃时脱硝效率达99%。炭基低温SCR脱硝催化剂活性炭和活性炭纤维具有发达的孔结构、高比表面积,因而具有良好的吸附性能,常作为低温SCR反应的催化剂载体。甘玲等采用浸渍法制备了一系列以活性炭为载体、Fe掺杂的Mn-Ce/AC低温SCR脱硝催化剂,研究了Fe的掺杂量、焙烧温度对催化剂低温脱硝活性的影响。实验结果表明,Fe、Mn的摩尔比为∶1、400℃焙烧时,催化剂比表面积大,活性组分的分散程度较高,催化剂的低温脱硝性能比较好。陈九玉等以活性炭(AC)为载体,铁、钴为活性组分,采用等体积浸渍法制备Fe2O3/AC催化剂和Co-Fe2O3/AC催化剂。实验结果表明,铁的负载量为质量分数10%时,催化剂对NO的转化效率较高;由于铁的存在,钴添加后能够均匀分散在催化剂表面,提供了更多的催化活性位点。Co、Fe的质量比为,催化剂表现出比较好的脱硝效果。分子筛低温SCR脱硝催化剂分子筛是具有可以被很多大的离子和水分占据孔道骨架结构的铝硅酸盐,结构统一,能将不同大小分子分离或选择性反应的固体吸附剂或催化剂。脱硝系统的还原剂储量应满足系统使用4~7天为宜,并能够满足消防和安全环保要求;化工厂脱硝私人定做

    SCR(SelectiveCatalyticReduction)——选择性催化还原法脱硝技术是目前国际上应用**为***的烟气脱硝技术,在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术,它没有副产物,不形成二次污染,装置结构简单,并且脱除效率高(可达90%以上),运行可靠,便于维护等优点。SCR技术原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420℃的烟气中喷入氨,将NOX还原成N2和H2O。NH3与烟气均匀混合后一起通过一个填充了催化剂(如V2O5-TiO2)的反应器,NOx与NH3在其中发生还原反应,生成N2和H2O。反应器中的催化剂分上下多层(一般为3—4层)有序放置。该方法存在以下问题:催化剂的时效和烟气中残留的氨。为了增加催化剂的活性,应在SCR前加高校除尘器。残留的氨与SO2反应生成(NH4)2SO4,NH4HSO4很容易对空气预热器进行粘污,对空气预热器影响很大。在布置SCR的位置是我们应多反面考虑该问题。声明:转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益,请作者持权属证明与本网联系,我们将及时更正、删除,谢谢。焚烧炉脱硝方案设计脱硝工艺主要有还原剂储存、加压输送、雾化等工序;

    近年来,SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用问题得到了业内的***关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先介绍了SNCR脱硝工艺原理及特点,分析了循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性。在探讨影响脱硝效果主要因素的基础上,结合相关实践经验,分别从多个角度与方面就SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。1前言作为循环流化床锅炉运转过程中的一项重要方面,SNCR脱硝技术的应用占据着极为关键的地位。该项课题的研究,将会更好地提升对SNCR脱硝技术的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化其在实际应用中的**终整体效果。2SNCR脱硝工艺原理及特点SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下,向温度区域为850~1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂,还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2,炉膛中会有一定量氧气存在,喷入的还原剂会选择性地与NOx反应,而不被O2所氧化。还原剂一般采用氨、氨水或尿素。

    反映了烟气在SCR反应塔内停留时间的长短,即烟气流量与催化剂体积之比。通常SCR的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、允许的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。一般SCR脱硝系统的空塔速度在标态5500m3/()左右。空间速度大,烟气在反应器内的停留时间短,将导致N0,与NH3的反应不充分,N0,的转化率低,氨的逃逸量大,同时烟气对催化剂骨架的冲刷也大。但若烟气流速过小,所需的SCR反应器的空间增大,催化剂和设备不能得到充分利用,不经济。空间速度在某种程度上决定反应是否完全,同时也决定着反应器的沿程阻力。四、催化剂运行寿命SCR系统催化剂的运行寿命是指催化剂的活性自系统投运开始能够满足脱硝设计性能的时间,简单地说,就是从开始使用到需要更换的累计运行时间。催化剂运行一段时间后,由于催化剂的中毒及烧结,其活性会逐渐下降,当不能满足设计效率时,氨的逃逸会增加,此时必须进行清洗或更换。通常催化剂的运行寿命在24000h左右。五、SO2/SO3转化率在SCR反应过程中,由于催化剂的存在,促使烟气中部分SO2被氧化成SO3,在气体混合物中转变成SO3的SO2的物质的量与起始状态的物质的量之比,称为转化率。脱硝设备还原剂储罐、管道、加压泵等一般采用不锈钢制作以防止腐蚀;

    Cu-Mn/ZSM-5、Cu-Mn/SAPO-34催化剂在200℃下的NOx转化率分别达到65%、90%。其他负载邢帅等采用经硝酸氧化处理后的椰壳活性炭作载体并负载含SiO2的复合氧化物作为低温SCR脱硝催化剂。实验结果表明,经硝酸处理后的椰壳活性炭表面含氧基团增加,提高了对NH3和NO的吸附容量。Li等采用溶胶-凝胶法制备了坡缕石(Pal)负载的钙钛矿型LaFe1-xNixO3(x=~)纳米复合材料,同时研究了Ni的掺杂量在可见光情况下对NOx转化的影响。结果表明,当x=,LaFe1-xNixO3的脱硝性能随着Ni含量的变化而变化;在150~250℃的温度区间内,脱硝率能达到90%及以上。2低温SCR脱硝反应机理目前涉及低温SCR脱硝反应机理的理论大概有2种:一种是认为以NH3为还原剂的SCR反应机理遵从Langmuir-Hinshelwood机理;另一种观点认为该反应遵从Eley-Rideal机理。李金虎通过非均相沉淀法以凹凸棒石为载体负载锰氧化物制备了复合催化剂MnOx/PG。对凹凸棒石和MnOx/PG催化剂进行NH3、NO程序升温吸附脱附实验,实验结果表明,MnOx/PG催化剂对NH3的吸附主要是凹凸棒石的作用,进入凹凸棒石孔道的NH3与结晶水形成H键被吸附。MnOx是催化剂的活性中心,SCR脱硝机理符合E-R机理。Liu制备了WOx/Fe2O3低温SCR脱硝催化剂。脱硝系统的还原剂储存单元应满足安全、环保、消防、暖通等专业要求;江苏脱硝按需定制

SCR是指还原剂在催化剂的作用下,将NOX还原为N2和水的过程;化工厂脱硝私人定做

    而且没有使NOx分布变得均匀的混合手段,因此要获得接近比较好氨氮摩尔比几乎是不可能的。NOx测量的环境以及NOx测量仪的成本,使得动态准确获得NOx的分布数据比获得烟气温度有关数据的困难大得多。SNCR的脱硝效率,随着锅炉的性能设计和受热面布置的不同,所能达到的极限也不同。如果在锅炉设计的时候,在性能设计和受热面设计时为SNCR而改变,那么SNCR会容易一些。但是这样大多是得不偿失的。所以在具体项目上SNCR的可行性论证,要等锅炉设计基本方案出来以后,才能说脱硝效率能够有望达到多高的水平。要把SNCR的脱硝效率发挥到***,首先假设烟气温度和NOx测量技术的发展以及成本的降低,使准确、及时、可靠、地动态测量可能的反应区域内的尽可能多的温度以及进出口NOx数值成为可能。然后按照烟气流动方向和烟道截面方向的布置足够多的喷氨区域,按照测量的数据对喷氨量进行精确调控。如果可能,锅炉受热面布置的时候,在同一级过热器或者再热器受热面在适当的地方从中间拉开,为自由布置喷氨区域提供方便,甚至将对反应温度区有意多留长一点的净空。理论上,比如一个600MW的锅炉,可以在烟道断面上划分21个的区,沿烟气流动方向布置3个区,这样总共63个区。化工厂脱硝私人定做

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