安徽脱硝加装

时间:2021年12月09日 来源:

    不影响机组运行的安全,不需要进行针对性设备改造。SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相比,具有工程实施较为简单易行,投资及运行成本低,占地面积少,建设工期短,氮氧化物排放可达到环保要求。根据满足布置要求,投资成本经济合理,本工程推荐采用SNCR工艺。2、SNCR脱硝系统还原剂的选择:SNCR脱硝系统还原剂有液氨、氨水、尿素三种。1)液氨:优点:喷入炉膛后会迅速挥发成气体,不会造成炉内受热面湿壁、腐蚀;缺点:氨气有毒、可燃、可爆,储存的安全防护要求高,需相关消防安全部门审批才能大量储存、使用;采用液氨的SNCR相对而言系统比较复杂,初期投资费用高,运行维护费用高,管道损失大,液氨泄漏事故频繁发生,从安全方面考虑,建议不采用液氨作为还原剂;2)氨水:优点:喷射刚性、穿透力比氨气喷射高;缺点:氨水恶臭、挥发性和腐蚀性强,有一定的操作安全要求,由于含大量的稀释水,储存、输送系统复杂;3)尿素:采取一般的工业、农业用尿素作为还原剂,其含氮量在46%以上,其运输、储存、输送都无需特殊的安全防护措施。尿素作为主要的工业、农用物资,其较大生产规模的厂家在福建省就有三明化工厂、福建富宝腾达化工有限公司等企业。脱硝工程应建立在窑炉的低氮燃烧基础上;安徽脱硝加装

    通过高效低氮燃烧技术配合SNCR技术或SNCR/SCR联合技术进行脱硝已经成为主流。虽然目前燃煤工业炉窑NOx的减排效果十分***,但是过分追求脱硝效率,容易增加氨耗量,进而引发氨逃逸,造成二次污染及腐蚀设备等问题。2、SNCR脱硝技术简介SNCR脱硝工艺是在不使用催化剂的条件下,将含有氨基的还原剂如液氨、氨水或尿素稀溶液等喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,还原剂迅速热分解出NH3,再与烟气中的NOx进行选择性氧化还原反应,生成无害的N2和H2O等气体。由于整个反应过程中未使用催化剂,因此称之为选择性非催化还原脱硝技术。以氨为还原剂的主要反应式为:4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O;4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O;采用尿素作为还原剂的主要化学反应为:CO(NH2)2+H2O=2NH3+CO2;4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O;4NH3+2NO2+O2=3N2+6H2O;SNCR系统烟气脱硝过程包括下面四个工艺步骤:1)接收和储存还原剂;2)还原剂的计量输出、与水或空气混合稀释;3)在炉膛合适位置喷入稀释后的还原剂;4)还原剂与烟气混合进行脱硝反应。3、SNCR脱硝技术氨耗量和氨逃逸的影响分析及对策在脱硝反应过程中烟气中存在着没有参与反应的氨通过反应器排放到烟气中的现象叫氨逃逸。氨水脱硝生产过程SNCR的喷枪一般采用双流体喷枪,耐温高、耐腐蚀、防堵;

    伴随着我国对NOx的排放管控日益严厉,通过高效低氮燃烧技术配合SNCR技术或SNCR/SCR联合技术进行脱硝已经成为主流。虽然目前燃煤工业炉窑NOx的减排效果十分***,但是过分追求脱硝效率,容易增加氨耗量,进而引发氨逃逸,造成二次污染及腐蚀设备等问题。1、引言氮氧化物(NOx)是大气的主要污染物之一,它与碳氢化合物在强光作用下会造成光化学污染,排放到大气中的NOx是形成酸雨的主要原因,给生态环境带来严重的危害。指出,持续实施大气污染防治行动,打赢蓝天保卫战。目前国内70%左右的NOx是由煤炭燃烧所产生的,因此作为主要燃煤设备的火电厂和工业炉窑成为控制NOx排放所关注的焦点。目前,燃煤锅炉主流的NOx控制技术为低氮燃烧技术(LNB)和烟气脱硝技术,其中烟气脱硝技术主要包括选择性非催化还原反应(SNCR)、选择性催化还原反应(SCR)和SNCR/SCR联合脱硝技术。对于大型燃煤锅炉而言,SCR以其技术成熟及90%以上的脱硝效率,毫无疑问在我国已大规模的推广应用。伴随着我国对NOx的排放管控日益严厉,中小型燃煤锅炉、循环流化床锅炉、水泥窑炉、陶瓷窑炉、垃圾焚烧炉以及燃气锅炉等工业炉窑作为关键的NOx的排放源之一,针对此类炉窑脱硝的工程应用技术持续发展。

    电厂SNCR脱硝可行性:1、国内外SNCR脱硝在电厂锅炉和工业锅炉上已广泛应用,脱硝率达标,该项技术已经为相关**认定为成熟可靠的脱硝技术。2、锅炉烟气的温度有符合SNCR反应的温度范围,可以确保较高的脱硝率。3、中小型锅炉炉膛和烟道截面积小,有利雾场分布和还原剂的混合,确保脱硝率。4、投资低且不需要对锅炉进行改造,对锅炉系统的正常运行几本无影响。电厂锅炉SNCR脱硝系统有氨水和尿素两种还原剂,以下分别对两种系统进行介绍。1、电厂脱硝氨水技术参数—SNCR(尿素)脱硝系统系统结构:该系统主要有五部分组成:尿素溶液配制系统、尿素溶液储存系统、加压冲洗系统、雾化喷射系统、自动控制系统;系统特点:1、不需要大规模改造,不使用催化剂,不产生固体废料。2、操作简单,故障率低,停机自动冲洗,防止尿素溶液在管路中结晶。3、关键设备部件都设有备用,保证系统安全运行。4、锅炉温度符合SNCR的反应温度,脱硝效率高。5、尿素无毒无害,系统安全系数高,没有安全隐患。6、对生产工艺和锅炉设备质量无影响。系统用途:用于水泥生产线、电厂锅炉、工业锅炉的烟气脱硝。系统维护:定期对管路阀门和脱硝喷枪进行检查,不让跑冒滴漏现象发生,停机时对管路进行冲洗。脱硝系统应配置自动反馈、无人值守、报表系统、实时监控等功能;

    近年来,SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用问题得到了业内的***关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先介绍了SNCR脱硝工艺原理及特点,分析了循环流化床锅炉选择SNCR脱硝技术的可行性。在探讨影响脱硝效果主要因素的基础上,结合相关实践经验,分别从多个角度与方面就SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。1前言作为循环流化床锅炉运转过程中的一项重要方面,SNCR脱硝技术的应用占据着极为关键的地位。该项课题的研究,将会更好地提升对SNCR脱硝技术的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化其在实际应用中的**终整体效果。2SNCR脱硝工艺原理及特点SNCR脱硝技术是指在没有催化剂的作用下,向温度区域为850~1100℃的炉膛中喷入氨基还原剂,还原剂迅速热解成NH3与烟气中NOx反应生成N2,炉膛中会有一定量氧气存在,喷入的还原剂会选择性地与NOx反应,而不被O2所氧化。还原剂一般采用氨、氨水或尿素。氨水储罐可以使用不锈钢罐、玻璃钢罐、PP塑料罐、碳钢衬塑罐等多种型式;化工厂脱硝公司

SNCR系统主要有氨水卸车和储存、输送和加压、雾化、控制等模块组成;安徽脱硝加装

    目前SCR脱硝催化剂的研究热点之一是过渡金属负载或者离子交换的微孔分子筛催化剂,该催化剂一般以Cu或者Fe为活性组分。Cu基分子筛催化剂具有良好的低温催化能力;Fe基分子筛催化剂能在高温下保持较高的NOx转化率;过渡金属氧化物CeO2因良好的氧化还原能力和强烈的金属间相互作用,在催化剂上的应用前景也相当广阔。唐剑骁等以等体积浸渍法为基础,探究微波干燥和普通干燥制得负载型Cu基分子筛催化剂M-4Cu-ZSM-5和4Cu-ZSM-5的脱硝活性。研究结果表明,铜的引入对ZSM分子筛的脱硝活性有明显的提升作用;M-4Cu-ZSM-5催化剂在低于200℃时显示比4Cu-ZSM-5略高的脱硝活性。黄增斌等分别以β、ZSM-5和USY分子筛为载体,采用浸渍法制备了锰铈催化剂,并对催化剂的低温脱硝性能进行了测试。实验结果表明,3种分子筛负载的锰铈催化剂均有较好的低温活性,其中Mn-Ce/USY催化剂在107℃时NOx转化率能达到90%。活性组分MnOx主要以无定型态分布于催化剂表面,催化剂表面弱酸对反应起主要作用。Zhao等分别以ZSM-5、SAPO-34为载体,制备了Cu-Mn双金属分子筛催化剂Cu-Mn/ZSM-5、Cu-Mn/SAPO-34。实验结果表明,当Cu/Mn比为3∶2时。安徽脱硝加装

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