碱洗VOC废气处理规格尺寸

时间:2021年12月21日 来源:

    适用于污泥处理、食品、石油、化学品、制药等行业。洗涤设备常用的化学清洗设备是填料塔,化学吸收液从塔顶喷出,废气向上流动,气味从吸收液中完全除去,并通过、的反应除去。吸收液与废气流量的比(液/气比)一般为1:3L/m3,填料高度一般为2至5米,气体空塔流量一般为。/秒。化学吸附剂常用的化学吸收剂包括:(1)碱性溶液(2)酸性溶液酸洗主要用于消除由氨、三甲胺等碱性气体引起的气味,通常使用硫酸(%溶液)作为洗涤液。(3)次氯酸钠溶液次氯酸钠与酸碱吸收剂一起使用。对于难以通过其他方法消除的甲硫醚,使用硫代硫酸钠吸收溶液的控制效果是优异的。在污水处理厂处理高浓度气味时,次氯酸钠溶液的浓度约为500~2000ppm:处理低浓度气味时,次氯酸钠溶液的浓度约为50-500ppm。就各种氧化剂的性能而言,次氯酸钠便宜且有效,因此经常使用。UV光催化氧化装置对于VOC的处理具有一定的效果;碱洗VOC废气处理规格尺寸

    吸收塔是实现吸收操作的设备。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收剂以塔顶加入自上而下,与从下向---动的气体接触酸洗塔加工厂家,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔顶排出。填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程聚丙烯酸洗塔加工厂,多用于气体的净化。该塔结构简单,易于用耐腐蚀材料制作,气液接触面积大,接触时间长,气量变化时塔的适应性强,塔阻力小,压力损失为300~700pa,与板式塔相比处理风量小,空塔气速通常为~,气速过---形成液泛,喷淋密度6~8m3/(m2,h)以保证填料润湿,液气比控制在2~10l/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,设计时应克服塔内气液分布不均的问题。洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热,冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡,即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量酸洗塔加工,使其能在塔板上积累一定厚度液体,当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位,两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位武汉酸洗塔加工,气体进口温度,塔顶温度,塔间压差(洗涤塔进口压力与塔顶压力之差)。喷涂VOC废气处理多少钱VOC废气收集可以采用通风口、通风柜、万向臂、负压风机等来进行;

    物理方法是指利用物质之间相溶的原理,把水看作吸收剂,把有机废气中的有害分子去除掉,但是对于不溶于水的废气,比如苯,则只能通过化学方法***,也就是通过有机废气与溶剂发生化学反应,然后予以去除。七、冷凝回收法在不同温度下,有机物质的饱和度不同,冷凝回收法便是利用有机物这一特点来发挥作用,通过降低或提高系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提取出来。冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操作难度比较大,在常温下也不容易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以需要较多费用。这种处理方法主要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。八、超氧纳米微气泡法超氧纳米微气泡是指3-8微米以下超微细气泡的气泡(Superoxidenanometermicrobubble),也称“超微细真空气泡”,是纳米级的水气泡,它使水分子的原子团变的更小、超微细气泡中的氧更容易溶入原子团的间隙中,同时氧分子打破了水的界面使超微细气泡更容易溶入水中;水分子团始终进行着“布朗运动”,不断地进行不规则冲撞。在“布朗运动”的同时,超微细气泡也沉降、破裂;超微细气泡的会合期(超微细气泡的寿命)**长可为24天左右。

    吸附法回收VOCsVOcs通过活性炭、疏水硅胶等吸附剂时,VOCs组分吸附在吸附剂表面,然后再经过减压脱附或热脱附,富集的VOCs被抽吸到储罐或用其他方法液化,而未被吸附的尾气直接排人大气,从而实现VOCs和空气的分离。吸附法是回收低浓度Vocs的处理方法之一。吸附法回收VOCs的优势是可以将油气体积分数控制在很低的范围内,因此吸附法更适合用于低浓度V0cs吸附处理,也就是与其他技术集成,作为后端处理。目前,吸附法用于低浓度油气回收,技术较为成熟。优势:有机溶剂能够收购再运用。缺陷:不适用以熔点100℉之上的化学物质,收购有机溶剂再运用必须提升分选设备。可用浓度值:>5000PPM解决高效率:50~90%挑选VOC处理设备和有机废气处理方法,先要搞清自身要解决的有机废气的成份、浓度值、风量等数据信息,随后考虑到机器设备资金投入及运作花费,关键的还是考虑到解决后可否满足国家或地区工业废气规范,然后再挑选处理方法。VOC废气处理可以采用活性炭吸附的方法实现;

    对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是比较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,生成CO2和H2O,化学方程式如下:从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其由于VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:a)催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,比如MnO2,与粘合剂经过一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必须彻底***可使催化剂中毒的物质,比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法***,则不可使用这种催化氧化法处理VOC。b)热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。VOC废气处理工程应进行详细的工程设计;喷涂VOC废气处理多少钱

VOC废气的主要为有机溶剂的挥发产生;碱洗VOC废气处理规格尺寸

    吸附可分为物理吸附、化学吸附同离子交流吸附等三种类型:活性炭吸附物理吸附吸附剂和吸附质(溶质)经过分子力发作的吸附称为物理吸附。这是**常见的一种吸附表象,它的特点是被吸附物的分子不是附着在吸附剂外表固定点上,而稍能在介面上作自在挪动。因为吸附是分子力导致的,吸附热较小,物理吸附不需求活化能,在低温条件下即可进行。这种吸附是可逆的,在吸附的一起被吸附的分子由子热运动还会脱离固体外表,这种表象称为解吸。物理吸附可构成单分子吸附层或多分子吸附层。因为分子间力是普遍存在的,所以一种吸附剂可吸附多种物质,但因为吸附质(溶质)性质不一样,吸附的量也有所不一样。这种吸附表象与吸附剂的外表积、细孔散布有密切关系。活性炭吸附化学吸附吸附剂和吸附质(溶质)之间靠化学键的效果,发作化学反应,使吸附剂与吸附质(溶质)之间结实的联络在一起。因为化学反应需求很多的活化能,通常需求在较高温度下进行,吸附热较大。化学吸附是一种选择性吸附,即一种吸附剂只对某种或特定几种物质有吸附效果。因为化学吸附是靠吸附剂和吸附质直接的化学键力进行的,所以化学吸附*能构成单分于层,吸附是比较稳定的,不易解吸。碱洗VOC废气处理规格尺寸

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