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多楔带：带体采用进口氯丁胶或三元乙丙胶，并配入多种不同用途的橡胶辅料；骨架材料为进口聚酯线绳；带背有光角布做保护。多数产品为磨削生产，针对批量较大的PJ产品，可进行一次性模压成型。氯丁橡胶具有一定的耐寒与耐热性能，其耐屈挠性能和耐老化性、耐臭氧性都比一般不饱和橡胶好，有良好的耐油、耐溶剂及化学稳定性。三元乙丙橡胶在抗臭氧老化性、耐气候性、耐热老化性方面更为优良，而且其电绝缘性能、耐化学腐蚀、冲击弹性较好（在低温下弹性保持性能较好）。其产品特性是结构紧凑，传动功率大，与普通V带相比，如空间相同，传动功率要高30％。如传动功率相同，则装置空间减少25％；因为该产品带体薄，富有柔软性，适应带轮直径小的传动，也适应高速传动，带速可达40m／s；振动小，发热少，运转平稳。加入涤纶、芳纶等短纤维补强后，可承受较高的横向压力，减少受力后变形。汽车变速带具有包布或切边两种结构，特殊橡胶纤维特性决定同时具备高横向刚度和纵向柔韧性。浙江附件系统汽车带平台

由于不同品牌的汽车V带之间所用材质不同且质量各不相同，所以能承受的温度和极限耐温也不同。这需要各汽车V带厂家在实际生产中长期对此进行测量记录，找出其中的规律。汽车V带的组成是怎样的，详细又有怎样的效果?今普通的橡胶质料的汽车V带一般由包布层、延伸层强力层和紧缩层等部分构成，不同部分的效果。包布层。包布层是由斜截成45°的平纹胶帆布组成，具有优越的伸缩和抵触性。能衔接各个部分成为全体，保护其他部分不受磨损、浸蚀，并能增加V带的挺括性的效果。绍兴高负荷汽车带汽车V带传动装置中，两带轮对应的轮槽中心平面的平面度应小于0.002a。

汽车带：带体主要材料为合成氯丁胶（CR）或氢化丁腈橡胶(HNBR),均从日本进口，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为日本进口玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护，并严格按照技术规范制作。具有外观整洁、齿形饱满、使用寿命长、噪音低等特点。氯丁橡胶可在120℃及以下的工作环境中长期使用；其耐老化性好（尤其是耐臭氧性能）；化学稳定性好：除强氧化性酸外，耐一般化学药品的侵蚀；耐燃耐水性能好。氢化丁腈橡胶具有极低的耐油膨胀性，耐油性能较好，耐久性好，其动态耐磨耗性能较氯丁橡胶更优，可减低噪音，有效延长产品使用寿命，是中较好汽车的优先传动带。采用氢化丁腈橡胶制作的同步带，能在-40℃～＋150℃状态下工作。其耐久性能提高1.5倍以上，带宽降低20%，耐热性提高10℃。所以，在疲劳寿命还是耐水性能方面，均优于氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯制造的同步带。

汽车V带在正常情况运转下，表面温度都是比较稳定的，一般不会超过60°C，且各台设备汽车V带的表面温度并无大的差异。通过测量记录这些数据，掌握了正常情况下汽车V带的温度数值。但是如果某台设备的汽车V带存在太松、打滑或其他异常现象时，其表面温度就会明显高于正常温度，能达到80°C甚至更高，情况如果比较严重时甚至能闻到有橡胶的气味。如，巡检人员在某次对汽车V带的日常测温检查中曾经测得过接近100°C的温度，结果不到几分钟汽车V带就开始出现断裂。这说明汽车V带的表面温度越高，发生断裂的可能性就越大，当接近某-极限值时势必会出现断裂。发现汽车V带表面发光，说明汽车V带已经打滑，要先去除皮带表面的污垢，再涂上适量的皮带腊。

汽车V带调整张紧机构法：联组带运行时，若在空载或重载的情况下都向统-侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松"的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；假如输送带左右跑偏且无固定方向，则说明通俗汽车V带松弛，应调整张紧机构。调整重力法：假如通俗汽车V带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明通俗汽车V带已出现偏载。应调整接料斗或通俗汽车V带机的位置，使通俗汽车V带均载，以防止其跑偏。调整滚筒法：假如通俗汽车V带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装不水平，滚筒轴向一边窜动，或滚筒的一端在前一端在后。汽车变速带具有高承载能力及较长寿命。昆明耐高温汽车带

汽车变速带铸齿减少热量积聚或应力集中，延长皮带寿命。浙江附件系统汽车带平台

汽车V带和普通的平带相比，汽车V带由于嵌入到皮带轮的环槽中，所以汽车V带不易与皮带轮分离，能够承受一定的侧向分力。联组橡胶带是由多根汽车V带在宽度上一体成型而成的，具有更高的强度和抗分离能力，多应用于高速、重载的场合。中国实用新型专利公开了-种抽油机联组带，包括C型汽车V带，C型汽车V带外设置有连续的加厚层，加厚层将各单根C型汽车V带联为一体。但只靠加厚层难以将多根C型汽车V带稳固地结合在一起，在使用过程中，该联组带的带与带之间容易撕裂分离。浙江附件系统汽车带平台