河北蓝色淋膜无纺布厂

针刺无纺布的密度不同，缩水率也不同，经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。经密度大的织品，经向缩水率也随之增长，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就与其成正比。再者，针刺无纺布纱支粗细不同，缩水率也不同，纱支粗的布缩水率也大，反过来说，纱支细的针刺无纺布缩水率就小。针刺无纺布生产工艺不同，缩水率也不同，由于针刺无纺布在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，所以施加张力较大的针刺无纺布缩水率也会随之增大，反方面来说的话，缩水率就小.采用七色凹版印刷机，将图案精雕于卷筒凹版之上，再将版架在印刷机上，印刷于OPP膜上。河北蓝色淋膜无纺布厂

针刺无纺布棉类主要采用梳理成网与纺纱中的分梳原理相似，梳理成网不同的地方如下非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向，要求“杂乱技术”“凝聚技术”， 以实现非织造材料的各向同性的特性非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理机出来 的纤网有的需要铺网叠合 梳理成网的原理 梳理是成网的关键工序。 1.针刺无纺布将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。 梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机。 2.梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列： 气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。加固方法主要是针刺法以及水刺法银川彩色淋膜无纺布覆膜无纺布产品有：覆膜无纺布复膜材料（金色，银色，彩色，镭射图案）。

针刺无纺布的针刺法加固工艺原理利用三角截面（或其他截面）棱边带倒钩的刺针对纤网进行反复穿刺。倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”，使纤网中纤维相互缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。

针刺无纺布将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织所以梳理机出来 的纤网有的需要铺网叠合 梳理成网的原理 梳理是成网的关键工序。 造纤维杂乱排列的纤网。 梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机。 1.梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列： 气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。加固方法主要是针刺法以及水刺法通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品。

水刺法针刺无纺布流程： A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 不同成网方式影响**终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。 二、预湿 经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。 预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。 淋膜无纺布对于农未来的发展有非常大的影响。潍坊供应淋膜无纺布

淋膜无纺布和镭射无纺布的差别是一个是复合，一个是压纹。河北蓝色淋膜无纺布厂

针刺无纺布在中、常温滤料系列中，丙纶针刺毡耐温低，其价格适中，同时表现出优异的耐水解性和耐酸碱腐蚀性，主要应用在温度要求不高、含湿量较大的工况条件下。涤纶类纤维耐温一般都在130~150摄氏度，该产品除具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量大的品种。亚克力纤维针刺过滤毡耐温为140~160摄氏度，采用进口纤维制造，它也是耐酸性、耐碱性和耐水解性好的中温滤料。迷特针刺毡是为了克服普通涤纶针刺毡耐温长时间超过130℃出现的收缩现象而开发出的工作温度在150℃~170℃的新型过滤毡，从而避免了在某些工况条件下使用高温滤料而造成的浪费。斯泰福（STEXF）针刺毡提高了涤纶纤维类过滤材料的过滤精度并降低了压力降，其具有覆膜滤料的表面过滤效果，而运行阻力小，节省了能源。河北蓝色淋膜无纺布厂

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