覆膜淋膜无纺布生产流程

水刺法针刺无纺布流程： A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 不同成网方式影响*终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。 二、预湿 经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。 预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。透气性：具有优越均匀的透气性，有效隔离水分，排出热气和湿气。覆膜淋膜无纺布生产流程

产业用纺织品用途不一，本身具有其他纺织品所没有的陌生和复杂性，对产业用纺织品有关环节的所有人员包括**在内都是一种考验。因此，业界的共识是，充分调动发挥各级产业用纺织品协会的积极性和作用，加快产业用纺织品标准的制定与修订，共同推动产业用纺织品标准化工作科学、规范运行。 纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水剌法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)银川医用淋膜无纺布对大棚种植和养殖户来说，保温性能更强，更能适应大棚种植的需要。

水刺针刺无纺布用水要求 <> 悬浮物含量高时，会缩短滤袋、滤芯的使用寿命。 <> 溶解或胶体分散状态的有机物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁，粘附在纤维上，从而 影响产品终的白度。 <> 微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车 。 <> 溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。

    淋膜无纺布又叫淋膜复合无纺布，这种衣料是新型的面料。所谓淋膜无纺布就是在无纺布上涂上一层塑料薄膜，一般都是高温加热成热熔状况的塑料涂覆在无纺布上降温形成的产品。亦或是PP无纺布上加了一层PE材质;也可以说明为彩印膜，胶合在无纺布上，展现情调充沛。淋膜复合无纺布比复合无纺布比起有手感，摸起来的纹路要比镭射复合无纺布含有实在感。这是新品种!专门做环保袋的上好材质!包装的必备之选。布面纹路淋膜压纹无纺布现在市场的花型有几十种，方格纹/树皮纹/小孔纹/zhen孔纹/米字纹/老鼠纹/拉丝纹/鳄鱼纹/条型纹/口字纹/圆点纹/十字纹等等。淋膜无纺布的特征淋膜无纺布选用PP、PE等材料薄膜为防水层，以gao强度无纺布为支撑层，使用淋膜工艺而制得的。同时可以给与材质色调、抗jun、吸水等功用，该材质具：1、透气性：有着优于均匀的透气性，有效性隔绝水分，排出热气和湿气。2、柔软性：兼具极好的手感，使产品越发的柔软舒适。3、机器性能：有着优异的抗拉及延伸性能。4、化学性：不易腐蚀、印刷简便，耐晒高温。5、防水、防液、透气、环保和gao强度等特征。复合无纺布是新型的包装材料。可对无纺布及其它布料展开多种方法的复合处理。节省了保温被中的无纺布与薄膜的制作时间，所以节省了时间与成本。

针刺无纺布（非织造布）的概念以及用途： 针刺无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。 针刺无纺布（非织造布）的技术特点与分类：针刺无纺布（非织造布）的技术特点：多学科交叉工艺流程短程化，劳动生产率高生产速度高，产量高可应用纤维原料范围广工艺变化多，技术纺织品特征明显资金规模大，技术设计要求高 主要生产各种针刺无纺布，在门幅、克重，质量等方面严格把控，争取以***回报客户。淋膜无纺布又称覆膜无纺布，这种大棚用的保温被里面的无纺布本身就已经覆有塑料薄膜了。山东供应淋膜无纺布

淋膜无纺布的使用，代替了保温被中塑料薄膜夹层，不会因为塑料薄膜而产生麻烦了。覆膜淋膜无纺布生产流程

针刺无纺布倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”，使纤网中纤维相互缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。针刺无纺布倒钩穿过纤网时，将纤网表面和局部里层纤维强迫刺入纤网内部。由于纤维之间的摩擦作用，原来蓬松的纤网被压缩。针刺推出纤网时，刺入的纤维束脱离倒钩面留在纤网中，这样，许多纤维束纠缠住纤网使其不能再回复原来的蓬松状态。经过许多次的针刺，相当多的纤维束被刺入纤网形成“立体结构”，使纤网中纤维相互缠结，从而形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料。覆膜淋膜无纺布生产流程

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