防水复合布工艺

复合面料的构成方程式： 两种面料采购回来的成品（可参见梭织布或针织布流程）—-> 复合膜厂—-> 中期保养处理厂—-> 后期整理厂—-> 面料完成 复合的每批面料都要进行有效地保养处理，先进行反面面料的复膜（膜是一种类似于尼龙薄膜的透明材料），用化学材料进行粘合，然后进保养处理，保养处理的时间越长，对面料粘合的牢度和粘合剂的融合程度要好一些，一般国产粘合剂需要三天的保养时间，进口粘合剂需要五天的时间或者更长，要让粘合剂充分地融入进面料与膜之间，时间的长短也会影响接下来与正面面料粘合的效果。 保养处理车间是完全封闭的，在室内要保持一定的温度和湿度，才能让粘合剂自然融合，如果为了快速完成而加高温度，虽然能加快了成品的操作进程，但是往往会发生，成品面料在缝制过程中，面料纱线被针刺断，手感也变得硬，相互磨擦会有沙沙的声音，说明粘合剂固化在面料上，把面料的纱线变得硬起来了。做复合类面料的你，一定要注意放足时间给复合厂家，千万别因小失大。不仅是在材质和花样上，在实用性上也是比传统布料略显一筹。防水复合布工艺

    PU皮就是聚氨酯成分的表皮.现在服饰厂家普遍用此种材质生产服饰，俗称仿皮衣装.PU是英文ployurethane的缩写，化学中文名称聚氨酯其质量也有优劣，好的包包多使用进口PU皮;PU配皮是一般其反面是牛皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其价位较低廉，利用率高。其随工艺的变化也制成各种品位的种类，如进口二层牛皮，因工艺奇特，质量平稳，种类新颖等特性，为目前的高dang皮革，价位与品位都不亚于头层真皮。PU皮与真皮包各有特性，PU皮包外观美丽，好打理，价位较低，但不耐磨，易破;真皮价钱高昂，打理麻烦，但结实。布(材质)复合时需很多种主要用纹路较细致的涤纶布还可以用各种机能衣料木浆水刺无纺布是使用自主创新研发的先进水刺设备，选用质量的纤维和进口木浆为原材料未采用任何化学黏合剂加工而成的。该产品具与众不同的吸收能力和吸液能力，优于的无尘性、柔软、防静电、不挫伤物体表面和强韧结实等性能。折叠编辑本段规格材质外观:平纹、压花幅宽:≤2200mm色调:白色，彩色折叠编辑本段性能特点1.环保，海洋生物可降解;2.无尘性，使用中无纤维脱落，不产生纤维屑，确保擦拭质量;3.成网均匀，具备优良的交错向拉力4.材质柔软。防水透湿复合布生活中或许大家都不知道，复合布已经深入到我们生活的方方面面。

我国纺织服装专业市场门类齐全，其中，产地型专业市场具备完整的生产配套体系，但还存在部分产品处于价值链的中低端，规模大而不强，品牌梯队尚未成熟的现状。因此，要实现高质量供给，重点在于打造出多品种、高质量、低成本、适销对路的原创大众品牌;要积极推动商品品质、行业素质的提升，让高质量的商品覆盖到更大的消费群体;要在流通领域的每一个环节严把质量关、品质关;各级监督检测部门要面向消费者，面向大众，面向社会，面向媒体，积极履行监管责任。

①复合膜厂②中期保养处理厂③后期整理厂④面料完成复合的每批面料都要进行有效地保养处理，先进行反面面料的复膜（膜是一种类似于尼龙薄膜的透明材料），用化学材料进行粘合，然后进保养处理，保养处理的时间越长，对面料粘合的牢度和粘合剂的融合程度要好一些，一般国产粘合剂需要三天的保养时间，进口粘合剂需要五天的时间或者更长，要让粘合剂充分地融入进面料与膜之间，时间的长短也会影响接下来与正面面料粘合的效果。保养处理车间是完全封闭的，在室内要保持一定的温度和湿度，才能让粘合剂自然融合，如果为了快速完成而加高温度，虽然能加快了成品的操作进程，但是往往会发生，成品面料在缝制过程中，面料纱线被针刺断，手感也变得硬，相互磨擦会有沙沙的声音，说明粘合剂固化在面料上，把面料的纱线变得硬起来了。做复合类面料的你，一定要注意放足时间给复合厂家，千万别因小失大。克重低及涂布量低的无纺布淋膜效果不理想。

随着无纺布初加工的工艺成熟，越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工，以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升。在国内，热溶胶涂布设备的应用领域也因此不断得到拓展，医疗、卫生材料生产部门是这类设备使用 广的行业，汽车工业在中国的快速发展也拉动了零配件生产商对热溶胶涂布设备的需求，有关资料显示，国内土工布行业不久前也引进了迄今为止的首先条热溶胶生产线。作为一种成熟而又不断发展中的工艺，热溶胶涂布技术在无纺布深加工行业的前景会越来越好。用即弃医疗用品（如手术衣、手术被单、湿巾、手套、鞋、帽等）、工业防护类产品、个人护理用品主要以无纺布复合薄膜产品为主，这几个行业对于产品的要求几乎是相同的，即防水性、透气性及舒适性。本文将在分析比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点：1、淋膜：此种技术是国内企业 多使用的一种方法，特点：工艺简单、成熟、且生产速度较快（约100m/min）。缺点：不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。2、热轧：是二步法制造SMS无纺布的标准工艺。复合的每批面料都要进行有效地保养处理，先进行反面面料的复膜。摇粒绒tpu复合布生产

复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能。防水复合布工艺

比较目前医疗、卫生材料复合的几种主要的工艺特点：1、淋膜：此种技术是国内企业 多使用的一种方法，特点：工艺简单、成熟、且生产速度较快（约100m/min）。缺点：不可做有透气要求产品；手感硬、舒适性差；对无纺布的要求较高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的无纺布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。2、热轧：是二步法制造SMS无纺布的标准工艺，国内很多企业使用此工艺进行膜、布的复合制造。特点：可以采用现成的设备及工艺。缺点：薄膜的成份为PE，而无纺布的成份为丙纶，两者的熔点不同使热轧辊的温度不能同时兼顾；热轧辊的热容量问题使同一温度下不同生产速度导致产品的复合强度均一性较差；热轧花辊的加工精度也是影响产品质量的一个因素；热轧方式对于透气膜材料的透气损失率较高（在30-40%之间）；生产速度较慢。防水复合布工艺

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