四川VIC-2D非接触式应变测量系统

在安全日益重要的现在，光学非接触应变测量也受到了越来越较多的关注，那么什么是光学非接触应变测量应变？光学非接触应变测量应变是一个重要的物理量，指在外力和非均匀温度场等因素作用下物体局部的相对变形。应变测量是机械结构和机械强度分析里的重要手段，是保证机械设备正常运行的重要分析方法，在航空航天、工程机械、通用机械以及道路交通等领域有着十分广的应用。应变测量的方法很多，其对应的传感器也各不相同，主要有电阻应变片、振弦式应变传感器、手持应变仪、千分表引伸计、光纤布拉格光栅传感器等，其中电阻应变片以其灵敏度高、响应速度快、造价低、安装方便、质量轻、标距小等特点应用比较为普遍。光学非接触应变测量通过视觉检测技术进行复杂应变场的分析。四川VIC-2D非接触式应变测量系统

注塑模具是塑料加工行业中塑料成型机的工具，它赋予塑料产品完整的配置和精确的尺寸。模具的形状决定了注塑件的形状，模具的加工质量和精度也决定了注塑零件的质量。精密模具生产客户希望通过使用三维光学非接触全场应变测量来获得数据，以准确定位变形零件和特定值。注塑模具的整体轮廓是复杂的，有许多孔、槽和自由表面。客户希望以高精度要求准确测量全尺寸模具的数据。c注塑模具形状复杂，有许多曲面或窄槽。标准通用测量工具很难达到准确的测量位置，并且不可能获得可用的3D数据。贵州全场三维非接触式应变测量光学非接触应变测量应用于构件的非破坏检测领域。

对于一些小型变压器，如果绕组严重变形，如扭曲、鼓包等，可能会导致匝间短路。对于中型变压器，它也可能导致主绝缘击穿。因此，有必要检测变压器的绕组变形，这可以让我们了解变压器的变形情况，并帮助我们预防一些变压器事故。变压器绕组变形测量是为了找到一种快速有效的方法来检测变压器的绕组变形，特别是当设备明显出现短路等故障时，但在一些常规测试中，您仍然没有发现任何异常。在这种情况下，越有必要有效地检测绕组变形。

随着我国航空航天事业的飞速发展，新型飞行器的飞行速度越来越快，随之带来的是对其热防护结构的更高要求，由此热结构材料的高温力学性能成为热防护系统与飞行器结构设计的重要依据。数字图像相关法（DIC）是近年来新兴的一种光学非接触应变测量方法，相较于传统的变形测量方法，光学非接触应变测量具有适用范围广、环境适应性强、操作简单和测量精度高的优点，尤其是在高温实验的测量中具有独特的优势。某单位在模拟实验中采用两台高速相机拍摄风洞风载下垂尾模型的震颤研究状况，通过光学应变测量系统分析不同风速下各个位置（标记点）的振动和散斑（C区域）的变形状态，获得了该尾翼振动模态参数与振型。光学非接触应变测量在高温、高压等特殊环境中进行测量。

光学非接触应变测量的动态基准实时测量软件用来获取各测站点实时坐标数据，其实质是控制网的全自动测量。当全站仪测站点位于变形区域，为及时得到测站点的位置信息，将测站点纳入控制网，控制网的已知点位于变形区域外，即为监测控制网中的基准点。变形点监测软件包括各分控机上的监测软件和主控机上的数据库管理软件两部分。分控机上的监测软件用来控制测量机器人按.要求的观测时间、测量限差、观测的点组进行测量，并将测量的结果写入主控机上的管理数据库中。光学非接触应变测量应用于地质灾害监测和预防。江苏VIC-2D数字图像相关应变系统

光学非接触应变测量应用于弹簧的应变检测。四川VIC-2D非接触式应变测量系统

变压器绕组变形测试系统根据对变压器内部绕组特征参数的测量，光学非接触应变测量采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，对变压器内部故障作出准确判断。该设备本仪器是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后，根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势，来确定变压器内部绕组的变化程度，进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。对于运行中的变压器而言，无论过去是否保存有频域特征图，通过比较故障变压器线圈间特征图谱的差异，也可以对故障程度进行判断。四川VIC-2D非接触式应变测量系统

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