碳化钨喷焊设备厂家

多功能等离子堆焊一体机介绍：该设备采用全封闭式一体机型，整合了自动化工装设备、等离子电源、送粉器、制冷水箱、整机控制系统，该机型功能强大，结构新颖，操作方便等多种优点，操作用户只需首、次调试好产品，保存数据，按下启动键，就可以批量堆焊生产，真正实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。适用范围：直径：20-360mm，长度：10-500mm该机型主要用于：阀门等离子堆焊、截齿堆焊、石油钻杆耐磨带堆焊、耐磨堆焊。

ZT-PTAJC-003型介绍：该设备采用全封闭式一体机型，一体机包括：等离子堆焊系统（等离子电源、等离子堆焊焊鎗、送粉器、制冷水箱）、PLC控制系统、行走机构（X\Y\Z轴）、摆弧器、电动卡盘变位机，通过配置小型电动卡盘变位机旋转，X轴行走，摆弧器摆弧、实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。v正面左侧为操作面板，面板上有触摸屏人机界面及其他主要开关。一体机工作室正面安装两扇推拉挡光门，门上安装有变色的可视的观察口；堆焊操作室内固定在机架上的小型“十”字型直线滑轨操作机，由水平滑轨和垂直滑轨组合而成。

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   在堆焊过程中，焊炬除了按上述方法作阶梯式的向前移动外，还需沿着堆焊面作横向摆动，这样可以提高堆焊层的均匀性和平整度。每堆焊一层可得到2～3mm厚的堆焊层，每层连续一次堆焊好。如果需要得到更厚的堆焊层，则须多层堆焊，层间须用砂轮或钢丝刷进行清理和平整，而后再堆焊下一层。根据需要可以用火焰重新熔化堆焊层（重熔），以减少堆焊层金属的缺点，提高堆焊层质量。（3）堆焊时，焊丝的熔化端、熔池必须始终处于“三倍乙炔过剩焰”的保护之中，使它们与空气隔绝。不得将焊炬急速地从熔池表面移开。堆焊搭接时，应使接头重叠15～20mm，收尾时须将焊炬继续前移40～50mm，焊炬逐渐抬起，火焰逐渐离开熔池，使熔池逐渐缩小。这样，接头处的冷却速度缓慢，不至于产生接头疏松、缩孔、火口裂纹等缺点。火焰收口在环缝的内侧为好，这样可以减少堆焊接头的收缩应力。等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层高性能的合金层，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。阀门喷焊上海喷焊机器人选哪家？

为什么等离子熔覆（堆焊）不易产生裂纹·气孔等缺点：主要原因有三。一是等离子做热源进行熔覆（堆焊）与埋弧焊气保焊等热量更加集中，离子弧稳定性更好，没有电极熔耗，输出热量均匀，便于控制，这样使得熔铸区热量分布均匀，材料熔合充分均匀，排气浮渣都充分，收缩应力分布均匀。二是由于等离子设备控制精度高，对熔铸区和过渡区的控制方便，且均匀度好，应力分配更容易控制合理。三是用氩气保护不需要各种添加剂，也不存在排氢，氧化等问题，所以等离子熔覆（堆焊）更适合大面积，大厚度，高质量的硬面熔铸（如高锰·高铬陶瓷材料等）适合于制造耐磨板、阀门、轧辊等。

PTA石油钻杆耐磨堆焊设备

1、焊接对象：n工件对象：石油钻杆表面粉末熔覆堆焊。n工件尺寸：钻杆堆焊直径：φ121-165mm，长度：9800mm。127型/加重型钻杆n焊前状态：金属母材2、焊接工艺：n焊缝形式：管件外圆端头堆焊耐磨层。n焊接工艺：等离子粉末熔覆堆焊（PTA）。3、设备主要配置：控制单元的操作面板在堆焊操作室单元内顺手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室单元内,有滑轨式移动堆焊机头,堆焊机头由可自动调高竖柱、送粉器、摆动器、等离子堆焊等组成,通过水平和纵向滑轨,可方便灵活的调整空间位置。带动钻杆转动的旋转动力头,固定在地板梁上,在地板导轨上有可移动托架,在顶部滑轨承重梁上有可移动吊具,通过托架和吊具,可以很方便装夹钻杆。

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等离子熔覆又称等离子堆焊技术,它是以等离子弧作为热源,采用合金粉末作填充金属,将合金粉末与基体表面一起加热熔化形成合金层的一种堆焊工艺方法。可以根据工况不同，选用镍基合金、钴基合金、铁基合金等不同类型的合金粉末进行熔覆过程。下面解说一下，等离子熔覆镍基碳化钨的工艺。

生产设备：等离子粉末堆焊机+自动化设备；

熔覆目的：主要是耐磨，兼具有耐腐蚀性能；

硬度指标：不同熔覆材料，硬度指标不一样，大约硬度指标范围为HRC58-65；

基体材料：可选用不锈钢、碳钢、合金钢等；

熔覆材料：可选用碳化钨含量为8%-60%的镍基合金

焊前处理：工件预热400℃，时间两小时；

焊后处理：焊后400℃保温两小时，再用保温棉或保温沙继续保温，缓降温度，消除应力；

结合强度：等强结合，可保证熔覆层在数百兆帕的压力下不出现脱落；

稀释率：5%-10%。

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由于刻槽钻杆接头在接受猛烈的磨损的同时还接受冲蚀磨损,招致刻槽钻杆接头磨损快。为了进步刻槽钻杆接头的耐磨性，就呈现了刻槽钻杆接头耐磨带，所谓的刻槽钻杆接头耐磨带就是为了维护刻槽钻杆在钻井过程中不至于过度磨损，采用堆焊、喷焊方式将耐磨焊丝沿刻槽钻杆接头圆周方向堆焊、喷焊，堆焊、喷焊宽约30-50mm，厚2-3mm的环形带，此环形带及称之为刻槽钻杆接头耐磨带。刻槽钻杆接头耐磨带因其具有优于刻槽钻杆接头自身的耐磨性能，同时可以降低对套管的磨损的优点，从而对处理刻槽钻杆与套管的磨损这一问题起到关键性的作用。

  堆焊、喷焊作为现代资料加工与制造业中一种重要的制造和维修办法，常用来进步刻槽钻杆接头的运用寿命，降低刻槽钻杆接头耐磨带制形成本。人们研制出多种材质的合金粉末或药芯焊丝，给刻槽钻杆接头耐磨带带来较好的耐磨性和耐腐蚀性。同时,研制出的高硬度耐磨合金体系堆焊层还可用于其它工业部门中的耐磨零件的修复与制造。

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