浙江普通温度表安装
压力表校验器操作步骤
➜ 1、压力表校验仪在使用时,请先检查管路,使用气体作为传压介质的,请保持管路清洁不被污染,液体作为传压介质的,应保证管路中没有气体及杂质存在。
➜ 2、请将标准压力表校验器“标准仪表"接口。
➜ 3、将被检仪表用所配高压软管或直接连接。
➜ 4、电源开、关键:按“开"键打开,LCD显示测量状态;按“关" 键,仪表关机,切断电源。
➜ 5、校零键:测量前,按一下:“校零"键,仪表自动将传感器的零点数值采集并送处理器CPU进行处理,保证仪表所测数据为实际压力值。
➜ 6、单位键:开机后LCD显示当前仪表的压力单位,若使用中按“单位"键、使LCD显示为“Psi、Bar、mmHg、gf/cm2,MPa,kPa,Pa"循环切换
➜ 7、HART键:按之后,仪表自动切换到HART仪表调校状态。
➜ 8、按照国家检定规程对被检仪表进行校准。
➜ 9、可选择配套软件实现自动校准。 上海震扬的压力表规格型号的含义。浙江普通温度表安装
目前压力表的应用几乎遍及所有的工业流程和科研领域,在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中,由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性,使得机械式压力表得到越来越***的应用。***汉木(上海)仪表科技整理了压力表的基础知识希望能够帮助各位去了解。
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压力表式温度计的测量原理是什么?
压力表式温度计是根据在封闭容器中的液体、气体或低沸点液体和饱和蒸汽,受热后体积膨胀或压力变化这一原理而制作的,用压力来测量这种变化而测得温度
三部分组成
1.温包是直接与被测介质相接触来感受温度变化的元件,因此要求它具有高的强度,小的膨胀系数,高的导热率以及抗腐蚀等性质,根据所充工作介质和被测介质的不同,温包可用铜合金,钢或不锈钢来制造 2.毛细管—是用铜或钢等材料冷拉成的无缝圆管,用来传递压力的变化 3.弹簧管是一般压力表用的弹性元件
压力表式温度计特点如下
(1)适于测量0~300℃的温度,允许基本误差不超过1.5℅或2.5℅(2)可以做成指示型、记录型,很容易做成温度信号器和温度调节器 (3)可以远距离测量温度(4)构造简单,价格便宜(5)不怕振,可以不用电源 (6)距离较远时,仪表的滞后性较大
压力表式温度计的分类
(一)液体压力表式温度计 (二)气体压力表式温度计 (三)蒸汽压力表式温度计 压力表式温度计的误差分析 压力表式温度计除了由于制造中的尺寸不准确,传动间隙和摩擦等会引起误差外,这些因素也会引起误差 (1)感温部分浸入深度的影响(2)环境温度的影响(3)液柱高度的影响上海自动化专业供应温度计
压力表使用常见的故障有:
(1)指针不动,当压力升高后,压力表指针不动。其原因可能是:旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞;指针与中心轴松动或指针卡住。
(2)指针抖动,造成指针抖动的原因有:游丝损坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。
(3)指针在无压时回不到零位,造成这种现象的原因是:弹簧弯管产生长久变形失去弹性;指针与中心轴松动,或指针卡住;旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
(4)指示不正确,超过允许误差,这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏等原因造成的。 双金属温度计套管长度。
压力表有下列情况之一时,应停止使用:
(1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差;
(2)表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
(3)封印损坏或超过校验有效期限;
(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动;
(5)其他影响压力表准确指示的缺陷。
在发现有以上几种情况下,我们应该立即停止使用,交给维修人员修复。
或者交给专业的厂家进行维修 温度和压力的对照表。嘉定区高精度温度表的作用
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压力表的维护和保养
一、压力表运行三个月进行一次一级保养,其内容和要求为:
1.检查三通旋塞及存水弯管接头,消除泄漏。
2.检查压力表能否回零。
3.检查并冲洗存水弯管,确保畅通。
二、压力表运行一年后进行一次二级保养,其内容和要求为:
1.将压力表拆卸下来,送计量部门校验并铅封。
2.拆卸检查存水弯管,丝扣应完好。
3.拆卸检查三通旋塞,研磨密封面,保证严密不泄漏,其连接丝扣应完好无损。
4.存水弯管,三通旋塞除锈、涂刷油漆。
三、压力表使用时的更换
当压力表在运行中发现失准时,必须及时更换。操作步骤如下:
1.更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的,在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。
2.换表之前,必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置,将存水弯管内的污物冲洗干净。
3.将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置,用扳手取下旧表,换上新的压力表。
4.将三通旋塞旋至正常工作时的位置,使新表投入运行。
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