北京校准温度表读数
压力表常见故障及调修方法：
1.压力去掉后，指针不能恢复到零点。
1）指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧。
2）游丝力矩不足，可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。
3）传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。
2.压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。
3.*某一检定点超差
1）在哪一刻度上发现超差，就停在哪一刻度上。检查该刻度点上各零件配合情况，传动轴孔有否受阻；连杆是否灵活；齿牙啮合点有无损伤、异物等加以排除。
2）某点出现正误差时，常因齿牙啮合点有污物、毛刺；出现负误差时，多由于齿牙的形损或伤齿。齿牙损伤严重者，应更换新件。无新件更换时，中心轮有伤齿可变动啮合位置，使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修，必须更换新件。
温度变送器的型号有哪些。北京校准温度表读数
温度表
膜盒压力表采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。测量对铜合金起腐蚀作用、无危险气体的微压和负压，广泛应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。不锈钢膜盒压力表根据导压系统及外壳均采用不锈钢材料制成。应用于耐腐蚀要求较高的工艺流程中对各种气体介质的微压和负压的测量。不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的微压表。应用于锅炉通风和气体管道等设备上，在耐腐要求较高的工艺流程中测量各种气体介质的微压和负压。精确度等级上海不锈钢温度表链接法兰式温度压力表的安装。
根据JJG52-1999《弹簧管式压力表、压力真空表及真空表检定规程》,周期bai是半年。精密压力表的检定周期**长为一年。国家规定半年一次 不由压力表本身决定，由使用压力表的工程性质决定。
两次校验的时间间隔就是压力表的校验周期。校验周期不能以实际使用时间开始算。比如按周期校验，安装后一直未使用（6个月），需要使用的时候要重新效验，合格之后才能开始使用。
压力表的维护保养三法则
一、压力表运行三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：
1.检查三通旋塞及存水弯管接头，消除泄漏。
2.检查压力表能否回零。
3.检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
二、压力表运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求为：
1.将压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。
2.拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。
3.拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。
4.存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。
三、压力表使用时的更换
当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。
压力表量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其比较大量程(表盘上刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，比较好取2倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的***值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性;反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于比较大的变形状态，易产生长久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过比较大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%。
2、测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。额定蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉和低压容器所用的压力表，其精度不应低于2.5级;额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉和中、高压容器的压力表，精度不应低于1.5级。 双金属温度计的安装方式有轴向的。
在一般压力表的采购和订货中应明确以下几点：
1仪表名称：要明确是一般压力表、氧压表、电接点压力表、氨压表等；
2仪表型号：对不同的厂家有不同的型号，但要在合同中明确写出；
3仪表的外径尺寸：Φ40，Φ60，Φ100，Φ150，Φ200，Φ250。
4安装方式：径向、轴向、带前边、带后边。
5测量范围：真空表—— -0.1MPa
压力表—— 测量上限
压力真空—— 测量范围
6精度等级：1.0；1.6；2.5；4.0
7接头螺纹：M10X1；M14X1.5；M20X1.5
除了应明确以上几点外，还应根据不同的压力表明确以下几点：
1仪表名称：隔膜压力表、防腐压力表、耐震压力表、膜盒压力表等
2对隔膜压力表：
3对耐震压力表应明确表壳内的减振液（硅油、甘油等）
4防腐压力表应根据被测介质的腐蚀性或工作环境的腐蚀性，明确接头、弹簧管和表壳等的材质。 上海震扬的WSS413温度计。北京校准温度表读数
膜盒压力表一般用在哪里。北京校准温度表读数
压力表的维护和保养
一、压力表运行三个月进行一次一级保养，其内容和要求为：
1.检查三通旋塞及存水弯管接头，消除泄漏。
2.检查压力表能否回零。
3.检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
二、压力表运行一年后进行一次二级保养，其内容和要求为：
1.将压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。
2.拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。
3.拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。
4.存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。
三、压力表使用时的更换
当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。操作步骤如下：
1.更换的压力表必须是经过计量部门校验合格的有铅封的，在校验有效期的压力表或有出厂合格证明的新表。
2.换表之前，必须将三通旋塞旋至冲洗压力表的位置，将存水弯管内的污物冲洗干净。
3.将三通旋塞旋至使存水弯管存水的位置，用扳手取下旧表，换上新的压力表。
4.将三通旋塞旋至正常工作时的位置，使新表投入运行。
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