重庆企业废水处理设备配件工厂

时间:2020年10月08日 来源:

5、含铬污水,含六价铬污水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从污水中分离。处理工艺流程如下:含Cr6+污水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放。还原反应条件控制:加硫酸调整pH值在2、5~3,投加还原剂进行反应,反应终点以ORP仪控制在300~330mv,具体需通过调试确定,反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。混凝反应控制条件:PH值:7~9,反应时间:15~20分钟。另一组数据亦表明,地下水正面临严峻挑战。重庆企业废水处理设备配件工厂

油墨污水,脱膜和脱油墨的污水由于水量较小,一般采用间歇处理,利用有机油墨在酸性条件下,从污水中分离出来生产悬浮物的性质而去除,经过预处理后的油墨污水,可混入综合污水中与其一起进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理。处理工艺流程如下:有机油墨污水→酸化除渣池→排入综合污水池或进行生化处理。当污水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化处理,进一步去除COD。陕西化工废水处理设备配件工厂水污染情况不断加剧,使得污水处理和再生行业受到空前的关注。

生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板污水。线路板污水主要包括以下几种:化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜污水,此类污水pH值在9~10,Cu2+浓度可达100~200mg/l。电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属污水(非络合铜污水),含退Sn/Pb污水,pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000~4000mg/l。针对线路板污水的不同特点,在处理时必须对不同的污水进行分流,采取不同的方法进行处理。

多种线路板污水综合处理。当一个线路板厂含有以上几种线路板污水时,应将铜氨络合污水、油墨污水、综合重金属污水分流收集,油墨污水进行预处理后,混入综合污水中与其一起进行后续处理,铜氨络合污水单独处理后进入综合污水处理系统。处理工艺流程如下:铜氨络合污水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池。有机油墨污水→酸化除渣池→排入综合污水池。综合污水→综合污水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放。预计2013年污水处理行业的财务运行仍将保持较好水平。

络合含铜污水(铜氨络合污水),此类污水中重金属Cu2+与氨形成了较稳定的络合物,采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀,必须先破坏络合物结构,再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理,硫化法是指用硫化物中的S2-与铜氨络合离子中的Cu2+生成CuS沉淀,使铜从污水中分离,而过量的S2-用铁盐使其生产FeS沉淀去除。处理工艺流程如下:铜氨络合污水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放。反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性,防止硫化氢的生成,也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据污水中铜氨络离子的量来确定,一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定,当电位达到-300mv(经验值)认为硫化物过量,反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除,亚铁的投加量根据调试确定,通过流量计定量加入。破络池反应时间为15~20分钟,混凝反应池反应时间为15~20分钟。受到经济回暖,国家政策推动以及环保行业热度增长等有利因素作用,污水处理行业整体生产经营状况较好。山东正规废水处理设备配件制度

据《全国地下水污染防治规划》介绍,全国90%的城市地下水已受到污染。重庆企业废水处理设备配件工厂

城市在不断发展的同时,就会产生很多的污水,这些污水中有时候还会含有很多的重金属,有很多还是毒性比较大的重金属,严重影响环境,那么,使用生活污水处理设备处理重金属有哪些注意要点呢?生活污水处理设备中重金属污水深度处理必须采用综合措施。较根本的是生产工艺,不用或少用毒性大的重金属;其次是在使用重金属的生产过程中采用合理的工艺流程和完善的生产设备,实行科学的生产管理和运行操作,减少重金属的耗用量和随污水的流失量。重庆企业废水处理设备配件工厂

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