速食马铃薯全粉报价

马铃薯全粉在食品中的应用：馒头是我国居民必不可少的主食，是马铃薯主粮化的重要研究方向。将马铃薯全粉与小麦粉混合，当马铃薯全粉添加比例为20%时，馒头的弹性、回复性及感官评价高，超过20%后评分下降，馒头的感官品质变差。研究表明，混合35%马铃薯全粉的复配粉中加入6.5%的谷朊粉可以达到馒头专业用粉要求。研制马铃薯全粉馒头，得出添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，发酵31.12 min为马铃薯全粉馒头工艺条件。研究了较高占比马铃薯全粉馒头，得出添加马铃薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%，面团醒发50 min后制作的馒头比容和感官评分高。多位学者研究结果表明，添加马铃薯全粉会导致馒头变硬、弹性和亮度降低，但能改善馒头的口感和风味。马铃薯全粉被国内外营养学家誉为“十全十美的食物”；速食马铃薯全粉报价

马铃薯全粉是以干物质含量高的良好马铃薯为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉状料。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等先进的工艺生产方法，较大限度地保护了马铃薯果肉的组织细胞不被破坏，可使复水后的马铃薯全粉具有鲜马铃薯特有的香气、风味、口感和营养价值。马铃薯全粉主要包括马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花粉这两种产品。它们是因加工工艺过程的后期处理不同，而派生出的两种不同风格的产品。马铃薯颗粒全粉外观呈浅黄色沙粒状，细胞完好率在90%以上；马铃薯雪花粉外观呈白色薄片状，细胞被破坏较多，保持养分及风味物质大约在40~60%左右。相比较而言，马铃薯颗粒全粉的口感更接近马铃薯原有的风味。25KG土豆全粉雪花粉马铃薯全粉搭配合理，符合当今“低脂肪、高纤维”的消费时尚。

马铃薯全粉的加工：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。

马铃薯全粉的冷却与筛分工序经干燥工序后的马铃薯颗粒全粉在线产品在气流输送装置中，与冷空气充分混合、传质，其内储的高温得以有效的散失，并迅速地降到适宜包装的温度，再经过筛分装置剔除不符合粒度要求的部分在线产品及混入的杂物，使合格的在线产品进入包装袋后，不会因其内储的高温、及因内储高温而继续挥发出的水份和其他杂物而影响产品质量。包装工序合格的马铃薯颗粒全粉在线产品进入包装工序，经称重计量后进入包装袋，封袋、缝口后下线成为成品。马铃薯全粉内包装袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成，排气后绳索扎口，外包装袋采用纸塑复合材料，用维尼龙线缝口。马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感；

马铃薯全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。不同品种的马铃薯，其干物质含量、薯内色泽、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高，则出粉率高；薯肉白者，成品色泽浅；芽眼多又深，则出品率低；还原糖含量高，成品色泽深；龙葵素含量高，去毒的难度就大，工艺复杂；多酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，会导致成品色泽深。因此，生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。马铃薯全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%；胚料用马铃薯全粉规格

马铃薯含有大量的维生素，远远高于胡萝卜和卷心菜。速食马铃薯全粉报价

马铃薯主食面条的制作中，主要以马铃薯全粉为原料，由于马铃薯全粉不含面筋蛋白，加入马铃薯全粉降低了面粉中面筋含量，导致面条的弹性，韧性和延展性随之下降，在蒸煮的过程中易发生断条与溶出，为此，通常添加各种改良剂改善面条性能与口感。常用的改良剂主要有以下几大类：蛋白类，主要是为了增强营养以及很好地维持面团结构，常用的有谷朊粉、大豆蛋白、蛋清蛋白、酪蛋白、乳清蛋白等。淀粉类，包括原淀粉和变性淀粉。常用的原淀粉有马铃薯淀粉、木薯淀粉、黏质玉米淀粉等，它们可以改善面条的糊化和蒸煮特性；变性淀粉主要有酯化淀粉和羟丙基淀粉。速食马铃薯全粉报价

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