速食土豆粉加工厂
马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。我国是马铃薯生产大国,种植面积约为470万公顷,年产量约6000万吨,但由于受多种因素制约,对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家,加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。国内市场马铃薯全粉和马铃薯衍生物产品还很少,有些还依赖进口。20世纪90年代后,亚洲也形成了世界马铃薯的新兴市场。马铃薯全粉可以作为面团中的替代原料,改善面团的延展性和口感。速食土豆粉加工厂
马铃薯主粮化将实现马铃薯由副食向主食的消费转变,利用马铃薯加工馒头、面条等主食,使我国人们的主食消费由温饱向健康转变,届时马铃薯将成为我国的第四大主粮。马铃薯营养丰富,具有多种保健功能,但鲜薯水分含量大且不易储存,加工成马铃薯全粉后既能保持马铃薯的营养成分和风味物质,又能方便马铃薯系列主食的加工与开发。马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺,制成低含水量的粉状或颗粒状成品。裹粉用颗粒全粉生产厂家马铃薯全粉制作的食品色泽金黄、外观诱人。
随着马铃薯全粉颗粒粒度的减小,复合面条的煮制吸水率呈现先下降后上升的趋势。复合面条的淀粉溶出率呈现先增大后减小的趋势。马铃薯全粉和小麦面粉粒度相近的情况下煮制吸水率较小,淀粉溶出率较大,且用马铃薯全粉颗粒较大的比颗粒较小的煮制吸水率高。复合面条的煮制吸水率和淀粉溶出率可能与面条的孔隙率、蛋白质的组织结构和粉体颗粒的大小有关。复合面条硬度随粒度的减小表现为先增加后减小,在100目时,复合面条的硬度较大;在150目时,面条的弹性和咀嚼性较大。
马铃薯全粉的添加量在5%~20%范围内,比萨的感官评分优于空白组;当马铃薯全粉的添加量为15%时,比萨的感官评分达到合理。从比萨的感官指标来看,当马铃薯全粉的添加量小于10%时,制得比萨的色泽和马铃薯香味较淡;当马铃薯全粉的添加量在10%~20%范围内,制得的比萨有弹性、爽口、不黏牙,且马铃薯香味与比萨的香味相协调;当马铃薯全粉的添加量大于20%时,比萨表面美拉德反应强烈,上色快,易褐变,在相同的烘焙条件下,易出现烤焦的现象,同时比萨表皮较硬且不光滑,内部组织结构不均匀,并略带有酸味,口感稍有黏牙,另外比萨芯的色泽由淡黄色变成暗黄色,且略有掉渣现象。马铃薯全粉富含维生素C,有助于促进皮肤健康。
马铃薯雪花粉以新鲜马铃薯为原料。通过清洗、去皮、切片、漂烫、滚筒干燥等工艺过程,获得的片状产品统称为马铃薯雪花粉。马铃薯全粉保留了天然的马铃薯风味和营养。其主要性能:高透明度、高粘度、吸水性强、糊化温度低、膨胀力大等,普遍应用于医药、食品等行业。原材料的选择:原材料的质量直接影响成品的质量。不同品种马铃薯的干物质含量、色泽、芽深、还原糖含量、茄碱含量和多酚氧化酶含量存在明显差异。如果干物质含量高,则粉末产率高;如果土豆肉是白色的,则成品颜色较浅;如果芽眼多而且深的话,产量就会较低;马铃薯全粉可以用来代替面粉制作各种糕点,如马铃薯全粉千层饼等。速食土豆粉加工厂
马铃薯全粉的营养价值与其他马铃薯制品相似,但更为集中,方便摄取。速食土豆粉加工厂
马铃薯全粉是脱水马铃薯制品中的一种。以新鲜马铃薯为原料,经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程,经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为马铃薯全粉。其主要性能:高粘度、高透明度、糊化温度低、吸水性强、膨胀力大等。普遍用于食品、制药等行业。是只次于纤维素的第二大碳水化合物来源。马铃薯全粉是食品行业重要的原料,我国是马铃薯生产大国,种植面积约为470万公顷,年产量约6000万吨,但由于受多种因素制约,对马铃薯的加工利用远远落后于发达国家,加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。速食土豆粉加工厂
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