南京自热式制氢设备设计
甲醇水蒸气重整制氢
甲醇水蒸气重整制氢具有反应温度低,产物中氢气含量高、CO含量较甲醇裂解法低等优点,从而成为人们解决质子交换膜燃料电池氢源的有效方法。但该方法起始反应速率慢,为强吸热反应,需要外供能量,可与太阳能装置耦合使用[1]。。甲醇水蒸气重整反应为:CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸气重整制氢法国内研究较多。王艳华等[4]采用并流共沉淀发制备了钯质量分数为15.9%Pd/ZnO催化剂并进行了甲醇水蒸气重整制氢反应。实验发现,反应温度为250~300℃,还原温度为250~300℃,水醇比为1.0~1.2,质量空速为17.2h-1时反应具有较好的CH3OH转化率、CO2选择性、H2产率及较低的出口CO摩尔分数。该催化剂较传统铜基催化剂表现出较好的稳定性。王峰等[5]用自制微型反应器和常规颗粒催化剂在常压下进行了甲醇水蒸气重整制氢的动力学测试。考察了反应温度、水醇摩尔比、液体空速等对甲醇转化率、产氢率、出口氢气和CO浓度的影响。 制氢设备推荐科瑞科技有限公司。南京自热式制氢设备设计
制氢机是一种利用先进的PSA变压吸附原理,通过吸附塔内吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附能力有所差异,从而从氨分解混合气中分离出高纯度的氢气的装置。制氢机是以液氨为原料,经液氨减压阀减压后在汽化器内汽化再进入分解炉,分解炉内装有活化过的镍触媒,在800℃-850℃温度下进行分解,分解后高温气体在热交换器内与气态氨进行热交换,分解气降温,气氨回收热量并升温后进入分解炉分解。同时得到了75%的氢和25%的氨的混合气。广东小型制氢设备包括哪些口碑好的制氢设备的公司联系方式。
甲醇制氢工艺流程简述
(1)甲醇裂解部分流程简述甲醇裂解工艺流程见图1,来自储槽的甲醇,与水洗塔底部经减压后的水(原料水由工艺水泵从原料水罐加压至2.0MPa,送至水洗塔)在原料缓冲罐中按一定比例混合,然后经过原料计量泵加压至2.0MPa后送入甲醇预热换热器与反应产物换热升温,升温后的甲醇水溶液在进入汽化器,用高温导热油加热汽化。汽化后的甲醇、水蒸气接着进入列管式反应器,在其中催化剂的作用下分别进行下列裂解和变换反应:CH3OH→CO+2H2-90.8kJ/molCO+H2O→CO2+H2+43.5kJ/mol整个反应过程是吸热的,因而反应器和汽化器所需的热量由外部提供。由于蓄热的裂解反应和放热的变换反应同时进行,从而有效的利用了反应热消除了放热反应可能带来的热点问题。从反应器出来的转化气在与反应进料进行换热后,进入冷却器冷却至常温,在分液罐内分离回收冷凝下来的甲醇和水;然后进入水洗塔洗去转化气中夹带的残余甲醇。水洗塔后的转化气在经过分液罐分液后送PSA氢提纯工段。从水净化部分来的软化水进入缓冲罐。经水泵送至水洗塔的顶部,对反应气进行洗涤。塔顶气体经分液罐分液后进入变压吸附(PSA)部分,塔底液返回与原料甲醇混合后在进入原料缓冲罐。
1.甲醇裂解制氢工艺原理及技术方案选择
一般制氢工艺路线的比较化肥和石油化工工业大规模的(5000Nm3/h以上)制氢方法,一般用天然气转化制氢、轻油转化制氢或水煤气转化制氢等技术。但由于上述制氢工艺需在800℃以上的高温下进行,转化炉等设备需要特殊材质,同时需要考虑能量的平衡和回收利用,所以投资较大、流程相对较长,故不适合小规模制氢。在精细化工、医药、电子、冶金等行业的小规模制氢(200Nm3/h以下)中也可以采用电解水制氢工艺。该工艺技术成熟,但由于电耗较高(约5~8kWh/Nm3)而导致单位制氢成本较高,因而较适合于100Nm3/h以下的规模。对于拥有来自炼油、炼钢或其他化工过程中产生的各种富氢气体资源的用户而言,直接采用变压吸附(PSA)工艺从这些富氢气体中直接回收提纯氢气将是***简单、***节约的技术方案。当氢气用量达到100~3000Nm3/h,且用户无合适的含氢气源时,甲醇裂解制氢就是较好的选择,该工艺技术的特点是:原料甲醇容易获得,运输、储存方便,甲醇转化制氢反应温度低(250~270℃),工艺条件缓和,燃料消耗低,流程简单,容易操作。 性价比高的制氢设备的公司。
近年来,全球范围内能源形势发生了剧烈变化,能源发展趋向“高效化、清洁化、低碳化和智能化”,加速推进能源,减少环境污染是新时期人类面临的重要任务之一。氢气是一种清洁、高效、可持续的二次能源,被视为人类的“能源”,有着广阔的应用前景。氢能的推广与应用是一个庞大的产业链,涉及氢气的制备、储存与运输,加氢站的建设,以及氢燃料电池系统与整车的生产与集成等产业。每一个产业的发展与进步都将直接影响氢燃料电池汽车产业的发展,因此,广东合即得能源科技有限公司的科研工作者积极探索氢能的应用。哪家公司的制氢设备是比较划算的?河南自热式制氢设备包括哪些
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但是对于研究人员来说,让氢气在大规模应用时变得可靠且便宜,是一项极具挑战性的任务。高效的太阳能制氢需要稀有且昂贵的材料(无论是对太阳能电池还是催化剂来说),来采集能量然后再转化这些能量。近日,瑞士洛桑联邦理工学院可再生能源科学与工程(LRESE)实验室的科学家们提出一个想法:以低成本的方式在给定区域聚集太阳辐射以生成大量氢气。他们开发出一种改进的光电化学系统,使用时结合聚集的太阳光以及智能热管理系统,能以17%转化率以及前所未有的功率和电流密度,将太阳能转化为氢气。此外,他们的技术稳定,并可以应对日常太阳辐射的随机动态变化。前不久,他们的研究成果发表在《自然能源(Nature Energy)》期刊上。论文合著者之一的 Saurabh Tembhurne 表示:“在我们的设备中,一薄层的水用于冷却太阳能电池。系统的温度保持相对较低,使太阳能电池可以表现出更好的性能。”南京自热式制氢设备设计
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