浙江自热式制氢设备设计
甲醇水蒸气重整制氢甲醇水蒸气重整制氢具有反应温度低，产物中氢气含量高、CO含量较甲醇裂解法低等优点，从而成为人们解决质子交换膜燃料电池氢源的有效方法。但该方法起始反应速率慢，为强吸热反应，需要外供能量，可与太阳能装置耦合使用[1]。。甲醇水蒸气重整反应为：CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸气重整制氢法国内研究较多。王艳华等[4]采用并流共沉淀发制备了钯质量分数为15.9%Pd/ZnO催化剂并进行了甲醇水蒸气重整制氢反应。实验发现，反应温度为250~300℃，还原温度为250~300℃，水醇比为1.0~1.2，质量空速为17.2h-1时反应具有较好的CH3OH转化率、CO2选择性、H2产率及较低的出口CO摩尔分数。该催化剂较传统铜基催化剂表现出较好的稳定性。王峰等[5]用自制微型反应器和常规颗粒催化剂在常压下进行了甲醇水蒸气重整制氢的动力学测试。考察了反应温度、水醇摩尔比、液体空速等对甲醇转化率、产氢率、出口氢气和CO浓度的影响。制氢设备的技术不断创新，越来越高效、安全、环保。浙江自热式制氢设备设计
绝热转化制氢技术●绝热转化制氢技术在当前比较先进，这种技术***的特点就是其反应原料为部分氧化反应，能够提高天然气制氢装置的能力，可以更好地控制速度步骤。天然气转化制氢工艺主要采用的是空气痒源，设计的含有氧分布器的反应器可解决催化剂床层热点问题及能量的合理分配，催化材料的反应稳定性也因床层热点降低而得到较大提高，天然气绝热转化制氢在加氢站小规模现场制氢更能体现其生产能力强的特点，并且该新工艺具有流程短和操作单元简单的优点，通过该工艺能够降低投资成本和制氢成本，能够提高企业的经济效益。天然气部分氧化制氢技术●天然气氧化制氢技术和传统的蒸汽重整方法相比，其能耗相比较而言是低的，主要采用比较低廉的耐火材料堆砌反应，但是这个过程也需要纯度比较高的氧气，这也无形中增加了制氧成本和设备成本，天然气催化部分的氧化器主要是采用了高温无机陶瓷，这样能够将廉价制氧和制氢相结合。 宁夏甲醇裂解制氢设备品牌排行榜苏州科瑞科技有限公司为您提供制氢设备，欢迎您的来电哦！
氢气用于钢铁、冶金、化工、医药、轻工、建材、电子等多个领域。在没有富氢原料气的场合下，甲醇重整制氢是的技术选择，它具有投资低、无污染、操作方便的优点。传统的甲醇制氢装置的供热系统采用导热油炉燃烧天然气、柴油或其他可燃气体来加热导热油炉，然后利用高温循环泵将导热油通过管道送入各台需要加热的设备中。本公司开发了另一种全新的工艺技术，采用自催化燃烧炉，燃料为PSA尾气，热载体不是液体的导热油，而是一种导热油性好的导热油气，通过将导热油气加热后，输送到各台需要加热的设备中。该技术先进，质量稳定可靠，生产成本低，氢气纯度:≥99.9%～99.999%，可提供1000～10000Nm3/h间不同规模的甲醇制氢装置的技术转让、工程设计、部分硬件或工程总承包。
天然气制氢工艺的改进通过对转化炉、热量回收系统等进行改造可以实现成本节约、降低对天然气原料的消耗，这种技术通过对原料的消耗，这种技术通过对天然气加氢脱硫和在转化炉中放置适量的特殊催化剂进行裂解重整，生成二氧化碳、氢气和一氧化碳的转化气，之后再进行热量回收，经一氧化碳变换降低转化气中一氧化碳的含量、再通过PSA变压吸附提纯就可以得到纯净的氢气。天然气制氢装置中氢气提纯工艺主要是在适当条件下，将硅胶、活性炭、氧化铝等组成吸附床，并用吸附床将变换气中各杂质组分在适当的压力条件下进行吸附，不易被吸附的氢气就从吸附塔的出口输出，从而实现氢气的提纯。苏州科瑞科技有限公司致力于提供制氢设备，有需要可以联系我司哦！
甲醇裂解制氢：氢气在工业上有着的用途。近年来，由于精细化工、蒽醌法制双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生物工程、石油炼制加氢及氢燃料清洁汽车等的迅速发展，对纯氢需求量急速增加。氢气在工业上有着的用途。近年来，由于精细化工、蒽醌法制双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生物工程、石油炼制加氢及氢燃料清洁汽车等的迅速发展，对纯氢需求量急速增加。对没有方便氢源的地区，如果采用传统的以石油类、天然气或煤为原料造气来分离制氢需庞大投资，“相当于半个合成氨”，只适用于大规模用户。对中小用户电解水可方便制得氢气，但能耗很大，每立方米氢气耗电达～6度，且氢纯度不理想，杂质多，同时规模也受到限制，因此近年来许多原用电解水制氢的厂家纷纷进行技术改造，改用甲醇蒸汽转化制氢新的工艺路线。西南化工研究设计院研究开发的甲醇蒸汽转化配变压吸附分离制氢技术为中小用户提供了一条经济实用的新工艺路线。制氢装置于1993年7月在广州金珠江化学有限公司首先投产开车，在得到纯度，该技术属国内，取得良好的经济效益。此项目于93年获得化工部设计二等奖、94年获广东省科技进步二等奖。苏州科瑞科技有限公司致力于提供制氢设备，有需求可以来电咨询！安徽催化燃烧制氢设备供应商家
什么地方需要使用制氢设备。浙江自热式制氢设备设计
甲醇裂解工艺与氨分解工艺的特点比较·甲醇裂解制氢工艺在其他行业应用很普遍，氢气纯度能满足要求。·增加一套裂解反应器做备份后系统可保证长年连续供气（对比表的投资中已包括），PSA净化及导热油系统不需备份。·甲醇货源、运输及价格冰冻与液氨相近，操作员工数按5人计两者相同。·与氨分解采用电加热裂解相比，甲醇裂解电耗非常低，它用燃煤或燃油来加热导热油以向裂解反应提供反应热量。·氨分解温度在800℃，甲醇裂解分度低于280℃；但在甲醇裂解气的PSA净化部分运行压力***在1.6~1.8MPa，氨分解系统压力低于0.8MPa。·甲醇裂解设备大部分露天配置，与氨分解相比土建投资少，但系统控制点比氨分解多，采用PLC系统控制，自动化程度高。浙江自热式制氢设备设计