江苏自来水厂自动加药系统

加药系统中溶液箱的容积可由小0.1m³到20m³，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。用户选用加药系统时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式。根据用户实际需要，或提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等），选取加药系统各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）等。加药系统运行稳定可靠，故障率低，维护费用少。江苏自来水厂自动加药系统

加药系统是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用，以达到净化水的目的。这些药剂有固体颗粒、液体，在投加过程中必须溶解、稀释及按配比定量投加方能取得好的效果，所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。全自动加药系统由计量泵、药桶、搅拌机、支架、电控柜等组成，是在引进微电脑型计量泵的基础上，结合用水系统的实际状况开发的、先进的水处理系统自动加药设备。自动化加药系统设计加药系统的故障原因包括管道堵塞、泵漏氢、电机故障等。

自动加药系统的选购须知是化学溶液为何种药剂，确定加药系统材质；加药泵选定压力及流量；溶液箱配套一般为PE材质；配置为几箱几泵；自动加药系统具体配置：搅拌机；溶液罐；液位计；安全阀；管线支架；计量泵；溶液罐出口阀；溶液罐排污阀；进水管线阀；过滤器；加药管线；压力表；泵出口管线阀；电控柜；泵进出口管线阀。自动加药系统设备安装须知：控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属框架上；控制柜应安装在室内；加药点至取样点的距离约为8——10米，适用于快速调节系统，对于滞后调节系统加药至取样点无严格要求；快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5—8mm，长度约2—4米，滞后调节系统对此亦无严格要求。

自动加药系统的主要特点是：三槽一体连续式制备，操作保养简易；干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求；PLC全自动运行，节省人工；药剂投加量精确可调，保证处理效果，避免浪费；设备无基础座及固定，外观精美，保养简易。 全自动加药系统是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。加药系统制造企业还应加强行业标准和质量管理，提高产品的品质和竞争力。

自动加药系统的好处是降低劳动强度，实现药剂添加的连续性：自动加药系统的具体数值的设置，在一定程度上能够避免人为估值而导致的失误，另一方面也降低因人为因素而忘记添加药剂的可能性，从而实现加药的连续性和统一性。自动加药系统空间小，要求少：自动加yao装置占地面积少、节约空间，不会因此而影响其他设备的正常运行和出入；要求少，是由于设备组装结构较简单、使用需求少，只需现场有220V电源即可正常运行操作。能够减少人力投入，节约开支：不断适应科技、自动化发展模式，也是为企业投入新鲜血液的一种方式，新型设备的投入使用，在一定程度上能够避免人力消耗的成本。PAM加药系统又称加药系统、加药设备。杭州水处理加药系统

加药系统的设备一般都集中安转在一个加药间内。江苏自来水厂自动加药系统

加药系统是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓冲剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。在给水、排水处理过程中，常常投加各类化学药剂作为阻垢、杀菌灭藻、混凝、絮凝用、以达到净化水的目的。通常而言，加药系统的材质主要分为碳钢材质、不锈钢材质、PE材质，不同的材质应用于不同类型的药剂添加。加药系统的性能特点是自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力，加药量更准确。使用寿命长。与药液接触部分全部采用PE工程塑料，耐强酸、强碱，耐老化。驱动装置不与药液直接接触，泵体全封闭，一次注塑成型，不存在药液泄漏问题。用户根据需求可选配：搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率在线监测等功能。江苏自来水厂自动加药系统