全自动加药系统

全自动加药系统的必要性循环水系统大约为几种，中央空调、热水采暖及循环冷却水系统，天然水中易形成水垢的有害钙、镁及二氧化硅等物质，由于先天及后天的控制处理不当这些离子在循环水系统中遇热后从水中分解，形成固体附着在管道及受热面上，它不但阻塞了管道，导致水循环不畅，还影响了受热面的热传递的下降，使循环水系统遭到障碍，重者造成系统管道阻塞，轻者工作效率下降，所以循环水的调整、治理、处理是很重要的环节。开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。加药系统对工业循环水进行水质稳定处理。全自动加药系统

絮凝剂加药系统是一种水处理设备，絮凝剂加药系统主要由溶液箱、搅拌箱、计量泵、电控柜、等部分构成。絮凝剂加药系统普遍应用于水处理、水产品加工，发电厂、啤酒饮料化妆品及石油化工等各个领域。絮凝剂加药系统可以满足几乎所有工业领域化学药品添加应用场合的要求。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、经济实用。加药系统的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。全自动加药系统自动加药系统也可在通风工程中应用。

PAM加药系统又称加药系统、加药设备。加药系统根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。1、油田加药系统。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。2、锅炉加药系统。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。3、水处理加药系统。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等I艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

自动加药系统能按设定要求自动、定量投加水处理药剂，降低各项成本，并避免了中间环节的差错，如人工投加的不准确。有效地保证工期和工程质量，减少不必要麻烦和损失。这是一种既能配置溶液又能定量定时投加药剂的全自动加药系统设备。加药系统的各种药剂的配比和投加方式：絮凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。氢氧化钠用于调节水质的 PH 值。营养物对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。混凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。加药系统采用的是机电一体结构形式，从安装上可分为固定式和移动式。

全自动加药系统由电导率控制仪作为控制仪表的加药系统是循环水冷却塔加药针对性极强的自动加药系统。全自动加药系统保证了循环水中比较大溶解矿物质含量却不造成腐蚀和结垢，比较大限度地节约用水和化学药剂使用量。处理工艺过程中的混凝过程要求药品投加量尽可能的恰到好处，过多或者过少对混凝效果均为不利。另外需要强调的一点，污泥处理的运行费用主要集中在药品消耗上(占90%以上费用)。混凝剂自动加药系统实现动态精确跟踪药剂投加量需要和自动调节以达到比较佳的混凝效果和经济的处理，在混凝工艺中尤其重要。加药系统的故障原因包括管道堵塞、泵漏氢、电机故障等。智能加药系统经销商

加药系统可以采用不同的控制方式，如手动、自动和远程控制等。全自动加药系统

加药系统主要配套压滤机、气浮机等污水处理设备使用。用于电厂、石油、化工、环保、供水系统等行业的给水、炉水、循环水及废水处理，具溶药、投药、搅拌、输送液体与一体的成套设备，主要有溶药箱、无极调速器、搅拌器、加药箱、磁力泵、流量计以及各种阀门管件等组成的一体装置。加药系统占地面积少，投资省、劳动强度低。加药系统具有缺药报警、联动启停机功能。加药系统操作简单、维护方便，使用寿命长。加药系统投加准确，调节方便。加药系统运行稳定可靠，故障率低，维护费用少。全自动加药系统

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