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我们的洁净用气凝胶漂珠防排烟复合风管-钢板内胆式具有出色的耐火性能，能够满足不同洁净厂房的消防安全标准。该产品采用先进的材料和技术，将耐火绝热层、防火板封堵条、易加新材料涂层、洁净层等多层结构集成一体，形成了高效、安全、可靠的防排烟系统。在火灾发生时，该风管能够有效地阻止火势蔓延和烟雾扩散，为人员逃生和消防救援提供充足的时间和空间。同时，该风管还具有无TVOC挥发、无粉尘粒子释放等特点，能够保证空气的清洁和卫生。我们的产品经过严格的质量控制和测试，确保在使用过程中具有稳定、可靠的性能，为您的洁净厂房提供持久、高效的保障。选择上海荣势，就是选择高效、安全、可靠的解决方案！防水洁净式防排烟复合风管荣势环保科技，用心服务，始终如一。我们以客户需求为导向，不断优化产品和服务质量。

    如若供应商提供的是按T/CECS886-2021规范的检测报告时。可能会因此自行承担今后在竣工验收时无法通过验收的风险。二、如何保证现场实际做法与检测报告做法保持一致?目前，大部分的暖通设计图纸设计说明要求消防防排烟风管具有耐火极限要求，要求施工单位在做防火保护措施时，所适用的防火保护方案需要提供相应的耐火风管安全性能检测报告，并要求现场的做法必须与检测报告所描述的工艺做法保持一致性。当前，国内存在大量因涂抹大量高温胶后才通过耐火极限检测的风管耐火安全性能检测报告，例如，14mm及以下玻镁板、柔性硅酸铝纤维毯。但供应商在推销解决方案时把会大量增加成本或现场根本无法实际操作的添加高温胶的描述作PS删除处理，让大家误以为此方案本就能达到相应耐火极限要求。然而实际做法可能与供应商在国家防火检测中心通过耐火极限的工艺做法完全不一致。从而导致竣工验收时，因现场做法与实际检测报告不一致而无法通过验收，进而造成巨大损失。那如何避免此类现象发生呢?目前风管安全性能检测报告中都有关于检测风管A管、B管的实际重量描述，可以根据目前供应商实际采用的做法与检测报告做法进行重量测算，从而判断现场实际做法与检测报告是否一致。

    到底什么是耐火极限呢？首先我们要明确一点：耐火极限并不是一个单独的概念，而是按照时间—温度标准曲线进行耐火试验，从受火作用时起到构件失去稳定性或完整性或隔热性时止，这段抵抗火的作用时间，称为耐火极限。其耐火完整性：指构件一面受火时，在一定时间内防止火焰和烟气穿透或在背火面出现火焰的能力。这个指标主要考察构件的防火隔离效果，确保火灾不会蔓延到其他区域。3耐火稳定性：指承构件在一定时间内抵抗坍塌的能力。在耐火试验期间，构件需要保持其承载能力，不发生变形或坍塌。这个指标主要考察构件的结构强度和稳定性。耐火隔热性：指建筑分隔构件一面受火时，在一定时间内防止其背火面温度超过规定值的能力。这个指标主要考察构件的隔热性能，确保火灾不会对人员和财产造成过大的伤害。其次耐火极限指的结构件，一般防火板等单独不成系统的建筑材料，不讲耐火极限，而只是讲燃烧性能（如不燃A级难燃B1级等）。洁净式防排烟复合风管，选择荣势，选择品质与信赖。独特的抗腐蚀性能，确保长期稳定运行。

在洁净风管安装前，需要先进行一系列的准备工作。首先，应校核风管、部件、风口等的位置、标高是否与设计图纸相符，并检查预留孔洞、预埋件位置是否正确，以排除交叉打架现象。核实无误后将预制的支吊架、风管及部件运到安装现场。其次，按照净化空调风管安装工程图纸做好测量放线，门窗、墙体、室内地坪等工程施工结束并具有净化空调风管安装必要条件。风管、静压箱及相关零部件一定要擦干净并确保无油渍污垢和尘土。当工程项目中停或结束时，端口应封住。然后，为了安装方便，风管尽量在地面上进行连接，一般可连10～12m。风管连接前必须对风管内表面再进行一次仔细的真空吸尘清洗，连接好的风管两头要用塑料膜封口。法兰垫料宜使用厚度5～8毫米的不产尘、不易老旧化且有着一定强度和弹性的橡胶条。此外，需要注意的是洁净系统安装质量的好坏与施工现场的环境清洁度有直接关系。因此，施工现场必须保持清洁，并进行完善的防尘措施。只有严格按照这些步骤进行操作，才能保证洁净风管的安装质量和使用寿命。荣势风管，为您的洁净空间提供绝妙的防排烟解决方案。独特的防火涂层技术，有效阻隔火势蔓延。怎么做洁净式防排烟复合风管现货

该风管系统具有低阻力的特性，能够减少风量阻力，降低能耗。新型洁净式防排烟复合风管厂家电话

洁净风管的制作注意事项包括风管清洗、编号和密封。在风管成形后，应在咬口缝、铆钉缝、翻边和四角处涂上密封胶，然后用漏光法检查。合格后将内外表面揩试干净。揩试方法为先用软布将风管表面的浮土、灰土等揩试干净，然后用中性洗涤剂清洗，使表面不再有泥灰、油渍、丝头等残留物。揩试干净的风管按加工草图编号，然后用塑料薄膜将两头封住，存放于洁净风管存放区。这些步骤都非常重要，以确保洁净风管的质量和使用效果。这些都是非常重要的步骤新型洁净式防排烟复合风管厂家电话